тоцементних матеріалів для будівництва, виробництва Асботехнические виробів для автомобільної, авіаційної, тракторної, хімічної, електрохімічної галузей промисловості, а також для суднобудування, машинобудування, в оборонній промисловості та ракетобудуванні. Кількість видів виробів, що виробляються з азбесту в чистому вигляді або в композиції з іншими матеріалами, становить більше трьох тисяч найменувань. Унікальність хризотил-азбесту полягає не тільки в різноманітті його застосування, але і в повній відсутності природних аналогів і штучних замінників, що володіють такими ж якостями. p align="justify"> Адреса: 110700, Республіка Казахстан, Костанайська область, м. Житікара, вул. Леніна, 67
2.2 Організація виробництва
Технологічний процес виробництва азбесту складається з видобутку азбестового руди та її збагачення. Видобуток азбестового руди здійснюється відкритим способом. Основними технологічними операціями на гірничих підприємствах є: буріння свердловин, вибухові роботи, екскавація, транспортування руди і супутніх порід, формування відвалів гірських порід і відходів збагачення. p align="justify"> азбестозбагачувального фабрика діляться на 4 технологічних комплексу:
дробильно-сортувальний,
збагачення,
пиловловлення,
упаковки і відвантаження готової продукції.
Окремим спорудою є бункери сортованих відходів.
Переробка азбестових руд проводиться таким чином.
Руда з кар'єру залізничним транспортом подається в дробильно-сортувальний комплекс фабрики, де дробиться в 3-4 стадії до крупності 20-30 мм. Перша стадія дроблення здійснюється в конусних дробарках великого дроблення (ККД). Друга - в конусних дробарках середнього дроблення (КСД). Третя і четверта стадії - в конусних дробарках дрібного дроблення (КМД). p align="justify"> Після кожної стадії дроблення руда піддається грохоченні для виділення дрібної фракції і вільного волокна, що запобігає його переізмельченіе. Подрешетний продукт грохочення після другої і третьої стадії дроблення, що містить найбільшу кількість вологи, направляється в шахтні сушила. Процес сушіння проводиться при температурі газів не більше 600 градусів С.
Дроблена і висушена руда в дробильно-сортувальному комплексі (ДСК) системою конвеєрів направляється в склад сухої руди, звідки після деякої витримки - в цех збагачення. У збагачувальному комплексі зосереджено основне виробництво товарного азбесту. p align="justify"> Технологічно компоновочной-збагачувальний комплекс ділиться на ряд переділів:
рудний потік;
потоки перечистки (2-3 вузла);
вузол подрібнення (обробка промпродуктов);
ділянку обробки чорнових концентратів одержуваних ДСК;