Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Модернізація дробарки однороторний великого дроблення

Реферат Модернізація дробарки однороторний великого дроблення





1. ВИВЧЕННЯ І АНАЛІЗ ВІДОМОСТЕЙ ПРО КОНСТРУКЦІЯХ МАШИН ДЛЯ ПОДРІБНЕННЯ І ПРОЦЕСІВ, ЩО ВІДБУВАЮТЬСЯ В НИХ


Модернізовані машина - дробарка однороторная великого дроблення ДРК 0,8 * 0,63

Класифікація даної машини:

1) клас - машини для подрібнення;

2) група - машини для дроблення (дробарка);

3) тип - роторні дробарки;

4) типорозмір - ДРК 0,8 * 0,63.


1.1 Призначення і область застосування машин для подрібнення

Всі застосовувані машини для здрібніння матеріалів поділяють на дві групи: дробарки і млини. Дробарки - це машини, які застосовуються для дроблення порівняно великих шматків матеріалу (початковий розмір 100-1200 мм), при цьому ступінь подрібнення знаходиться в межах 3-20.

За конструкції і принципу дії розрізняють такі типи дробарок:

1) Щокові дробарки застосовуються для первинного дроблення матеріалів твердих і середньої твердості.

2) Конусні дробарки застосовують для великого, середнього і дрібного дроблення кам'яних матеріалів твердих і середньої твердості.

3) Валкові дробарки застосовують для тонкого, дрібного, середнього та великого подрібнення гірських порід і інших матеріалів різної твердості, брикетування матеріалів, видалення з глини кам'янистих включень.

4) Молоткові дробарки застосовують для подрібнення матеріалів середньої твердості і м'яких, слабкий вологості і в'язкості.

5) Бігуни застосовують для дрібного і тонкого дроблення матеріалів м'яких і середньої твердості. p> Млини призначаються для отримання тонко подрібненого порошкоподібного матеріалу, при цьому розмір початкових шматків дорівнює 2-20 мм, а розмір часток кінцевого продукту становить від 0,1 - 0,3 мм до часток мікрометра. Недоцільно подавати в помольні агрегати шматки, як це іноді має місце, розміром більше 15-20 мм, так як в цьому випадку на початку процесу подрібнення млин повинна працювати як дробарка, що знижує ефективність процесу помелу. Ступінь подрібнення в млинах, наприклад при помелі клінкеру, становить при D cp = 1 см і d cp = 0,003 см.

За конструкції і принципу дії розрізняють такі типи млинів:

1) Молоткові млини застосовують для подрібнення матеріалів середньої твердості і м'яких, слабкий вологості і в'язкості.

2) Струменеві млини для тонкого і надтонкого подрібнення матеріалів знайшли застосування в керамічної й вогнетривкої промисловості.

3) Кульові млини застосовують для грубого і тонкого помелу матеріалу.

4) Вібраційні млини призначені для тонкого і надтонкого помелу обпаленого і невипаленої глинозему.

Машини для подрібнення широко використовуються в промисловості будівельних матеріалів. У деяких випадках процес подрібнення є підготовчим, і одержуваний продукт відправляється на подальшу переробку, як, наприклад, при виробництві цементу. В інших випадках, як, наприклад, при виробництві щебеню, в результаті подрібнення виходить кінцевий продукт, тобто процес подрібнення має самостійне значення.

1.2 Класифікація машин для дроблення

За конструкції і принципу роботи розрізняють такі основні типи дробарок:

1) Щічні дробарки (рис 1), в яких розчавлювання відбувається між нерухомою 1 і рухомий 7 щоками в результаті періодичного натискання; в окремих конструкціях розчавлювання поєднується з стиранням. При складному русі щоки відбувається підвищений знос дроблять плит і утворення великої кількості дрібниці, що йде у відхід


В 

Малюнок 1.1 Щічна дробарка з простим рухом щоки


2) Конусні дробарки (рис 2), в яких розчавлювання матеріалу і часткове його стирання відбувається між двома конусами. У конусних дробарках розчавлювання шматків матеріалу відбувається між зовнішнім конусом 1 і внутрішнім 2 шляхом натискання внутрішнього конуса на матеріал. Конус при цьому або здійснює хитання відносно нерухомої точки (гірації) О (рис. 2, б), або переміщається по кругової траєкторії, здійснюючи поступальний рух (мал. 2, а). При зазначених рухах внутрішнього конуса утворюють конусів то зближуються, то віддаляються один від одного. При зближенні конусів матеріал дробиться, а при видаленні - опускається вниз. На рис. 2 в представлена ​​конусна дробарка середнього дроблення, а на рис. 18 г - дробарка дрібного дроблення

В 

Малюнок 1.2 Схеми конусних дробарок


3) Валкові дробарки (Рис.3.) в яких матеріал роздавлюється між двома валками обертаються назустріч один одному. В окремих конструкціях подрібнення матеріалу відбувається шляхом роздавлювання і стирання, яке здійснюється внаслідок різного числа обертів валків. У валкових дробарках так званого каменевидних, або дезінтеграторні, типу при подрібненні в'язких і вологих матеріалів відбувається не тільки дроблення, а й відділення сторонніх твердих включень.


В 

Малюнок 1.3 Схеми валков...


сторінка 1 з 9 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Машини та обладнання для подрібнення матеріалів
  • Реферат на тему: Проектування молоткової Дробарки для подрібнення комбікормів
  • Реферат на тему: Устаткування для подрібнення полімерних матеріалів
  • Реферат на тему: Дослідження процесу подрібнення в бегунах мокрого помелу СМ-365
  • Реферат на тему: Вторинне подрібнення і обробка глиняної маси. Тонке подрібнення глиняної м ...