нізаційну підготовку;
Тпз2 - час на налагодження верстата, пристосування, інструментів;
Тпз3 - час на пробну обробку деталі.
Приймаються
Тпз1 = 9 + 2 + 2 = 13 хв [8, с.96] (час на отримання наряду, креслення, комплекту технологічної документації, інструменту і оснащення (у інструментально-роздавальної комори), на ознайомлення з документами на інструктаж майстра ).
Тпз2 = 2.5 В· 3 +0,8 В· 3 +0,3 В· 3 = 10,8 хв [8, с.96] (час на налагодження верстата, пристосувань, інструменту, програмних пристроїв). p> Тпз3 = 0 хв (пробну обробку проводити не будемо).
В
Таким чином,
В
Норми часу на операції проектного технологічного процесу виготовлення представлені в таблиці 12:
Таблиця 12. Норми часу на операції проектного технологічного процесу
Операцію про ., минтая в. , Мінка tb а,% Т шт ., минтая п.З ., минтая шт.к , хв 005 Ленточнопильная0.180.41.480.80123.2015 Токарна з ЧПУ2 , 022,741.3267,1823,811,94020 Свердлильно - фрезерно - расточная3.082, 921,32147,437,58,93025 Свердлильно - фрезерно - расточная0.282, 021,321433,756,75030 Шліфовальная0, 21,051,3281,68,510,1
Таблиця 13 Норми часу на операції базового технологічного процесу
Операцію про ., минтая в. , Мінка tb а,% Т шт ., минтая п.З ., минтая шт.к , хв
9. Розрахунок похибки обробки
Проведемо розрахунок похибки для чистового точіння Вї Г† 25g7 токарної операції 015.
Сумарну похибку обробки деталей визначаємо по залежності [3, стр.188]:
В
де:? та - похибка викликана розмірним зносом, яка визначається за такою залежністю [3, стор.192]:
В
L - довжина шляху різання при обробки партії N = 10шт;
В
L0 = 1000м початковий знос вершини різця;
u0 - відносний знос для матеріалу Т30К4 [3, стр.276] u0 = 3мкм;
В
? У - похибка виклик...
