ікрометрі ТОЩО), что Цілком віправдано в умів одінічного виробництва. Я ж пропоную для вімірювання діаметрів и Деяк лінійніх Розмірів використовуват калібрі-скоби и калібрі пробки.
Всі віщезгадане дозволяє скоротіті годину на механічну Обробка деталі и підвіщіті Продуктивність праці.
3. Конструкторський Розділ
3.1 Розрахунок та описание прилаштую
На фрезерних операціях 005 - 030 и довбальної 035 я спроектував и використовуются лещата з пневмоприводом СПК 010.29.006.00.00. Лещата прізначені для базування заготовки по бічних поверхнях та закріплення ее силою Р. У Пристрої заготівля лягає на одну з двох плоских поверхонь и з боків затіскається за помощью губок. Принцип Дії прилаштую Наступний: зусилля від пневмоціліндру 7 передаються за помощью штоку 9 на важіль 14. При подачі скрапленого Повітря за помощью розподільчого крану 1 у верхню порожніну пневмоціліндру 7 поршень 8 разом з штоком 9 Йде униз повертаючі важіль 14. ВІН тиснути на ліву губку 15, яка затіскає заготовку. При подачі скрапленого Повітря у нижнього порожніну відбувається розтіскання заготовки.
3.1.1 Розрахунок погрішності базування у Пристрої
У даним Пристрої заготівля лягає на плоску поверхню від Якої завдані Розміри. Тому погрішність базування у вертикальному напрямі буде дорівнюваті нулю: Оµ б = 0. У горизонтальному напрямі заготівля прітіскається до нерухомої губки. Тому погрішність базування у горизонтальному напрямі такоже буде дорівнюваті нулю: Оµ б = 0.
3.1.2 Розрахунок зусіль закріплення деталі у Пристрої
Для того, щоб візначіті силу затіску деталі в Пристрої звітність, розрахуваті силу різання. При фрезеруванні торцевої фрези Г? 100 мм вона буде Максимально и дорівнює згідно з пунктом 2.4: P z = 1087 н = 108,7 кгс. p> Зважаючі на невеликі площинах бокової поверхні за якові затіскається заготівля, силу з Якою звітність, затиснута заготівлю винна у 4 рази буті більшої чем сила різання. ВРАХОВУЮЧИ співвідношення пліч у важелі 14 (1: 2) з урахуванням запасу (4 рази) нам звітність,:
Q = P z О‡ = 108,7 О‡ О‡ 4 = 217,4 кгс
Розрахуємо діаметр пневмоціліндру, Який звітність, даним патрону.
Сила, яка розвівається на штоку пневмоціліндру дорівнює:
Q = F пір О‡ р О‡ О·,
де: p = 4 кгс/см 2 - ТИСК скрапленого Повітря в пневмосістемі;
F пір = - площа поршня;
О· = 0,87 - ККД пневмоціліндру.
3.1.3 Визначення Розмірів затіскного елементами прилаштую
Зневажаючі завбільшки діаметру штоку d (малою у порівнянні з діаметром поршня D) знаходимо діаметр поршня пневмоціліндру за формулою:
D === 89,2 мм = 8,92 см с.242 [7]
За табл. IV.1 с. 205 [7] Приймаємо найближче більшій діаметр пневмоціліндру: D = 100 мм. p> За тієї ж табліці візначаємо найбільше зусилля, что розвіває Данії пневмоціліндр при Тиску в мережі 6 кгс/см 2 . Воно дорівнює 680 кгс. p> За цьом найбільшому зусилля розрахуємо на Міцність одну з найбільш Завантажени деталей пристрою.
3.1.4 Розрахунок найбільш Завантажени деталей на Міцність
Розрахуємо на Міцність Вісь 16 на Якої обертається важіль 14. Ця Вісь має Г? 12 мм и виготовленя з Сталі 45. Проводимо розрахунок на ЗРІЗ. Для Сталі 45: [П„ зр ] = 60 кгс/мм 2 . Звітність, віконаті умову: [П„ зр ] ≥ П„ зр . Розраховуємо:
П„ зр = ,
В
де: Q = +680 кгс - зусилля на важелі 14;
d = 12 мм - діаметр осі 16
В
П„ зр = = 6 кгс/мм 2
6 <60 П„ зр <[П„ зр ] - Умова виконан и Вісь 16 не якщо зрізана. br/>
3.2 Проектування ріжучого інструменту
3.2.1 Стислий описание ріжучого інструменту
У якості ріжучого інструменту на довбальній Операції 020 - Довбань зубців я сконструював І використовуются Спеціальний різець з твердосплавними Пластина Т5К10 СПК 010.28.006.00.00.
Спроектованій мною довбальній різець улаштованій Наступний чином. Різець має корпус, у Який у Спеціальне гніздо вставляється Спеціальна пластина з твердого сплаву марки Т5К10. Цею твердий сплав вікорістовується для роботи з ударами и перерівчастімі поверхні при обробці вуглецевіх и легованих сталей. А при довбанні и є робота з ударними навантаженості. br/>
3.2.2 Розрахунок и проектування Розмірів інструменту
Спеціальна твердосплавна пластина для довбального різця має наступні Розміри:
В
Рис.3.1
ВАЖЛИВО КОНСТРУКТИВНИХ ЕЛЕМЕНТІВ різця є кут встановлення пластини Оі НД . Віходячі з того, что НЕ можна скрівляті Профіль западини Приймаємо: Оі НД = 0 Лљ. при Прийнят...
