попереднього етапу переходу);
hi - 1 - глибина дефектного поверхневого шару, що залишився при виконанні попереднього етапу (переходу);
- сумарні відхилення розташування поверхні і відхилення форми, що виникають при виконанні попереднього етапу (переходу);
eyi - похибка при установці на виконуваному етапі (переході).
Шорсткість заготовки приймемо рівної Rz=80 мкм
Глибину поверхневого дефектного шару заготовки приймемо рівної h=500 мкм
Сумарне відхилення штампування визначимо як векторну суму кривизни і відхилення центрування:
,
де ДК=20? 8=160 мкм - кривизна штампування типу вал (для заготовок діаметром понад 25 мм 4 мкм на 1 мм радіуса);
- похибка при центруванні заготовки (Т - допуск на діаметральний розмір бази заготовки).
Для проміжних етапів обробки залишкові відхилення розташування заготовки,
DS=DУзаг? Ку
де DУзаг - кривизна заготовки,
Ку - коефіцієнт уточнення (Ку=0,06 - для чорнового етапу, Ку=0,05 - для напівчистового етапу, Ку=0,02 - для чистового етапу), результати зведемо в таблицю 14.
DS чр=314? 0,06=19мкм
Похибка при встановленні заготовки в радіальному напрямку при закріпленні в центрах (при діаметрі бази D? 18 мм) еу=300 мкм.
Для проміжних етапів обробки похибка закріплення заготовки,
еу=еузаг? Ку
де еузаг - похибка закріплення заготовки,
Ку - коефіцієнт уточнення (Ку=0,05 - для напівчистового етапу, Ку=0,02 - для чистового етапу), результати зведемо в таблицю 14.
еу п / ч=300? 0,05=15 мкм.
2Zmax i=2Zmin i + Ti - 1 + Ti
Знайдемо значення мінімального припуску на кожному етапі обробки:
Zmin чр=2 [80 +400 +? (3142 +3002)]? 0,91 мм
Zmin п / ч=2 [40 +80 +? (192 +152)]? 0,5 ??мм
Zmin чистий=2 [20 +30 +? (142 +62)]? 0,14 мм
Zmin п=2 [10 +20 +? (122 +22)]? 0,042 мм
Zmin в=2 [5 +10 +? (82 +02)]? 0,019 мм.
Визначимо значення максимального припуску на чорновому етапі, розрахунки максимального припуску на інших етапах покажемо в таблиці 14.
Zmax чр=0,91 +1,4 +0,21=2,52 мм
Визначаємо граничні межпереходние розміри і остаточні розміри заготовок за формулами:
максимальні розміри
Amax п=Amax в +2 Zmin в + Тп=25,015 +0,019 +0,033=25,067 мм
Amax чистий=Amax п +2 Zmin п + Тчіст=25,067 +0,042 +0,052=25,161 мм
Amax п / ч=Amax чистий +2 Zmin чистий + Тп / ч=25,161 +0,14 +0,13=25,431 мм
Amax чр=Amax п / ч +2 Zmin п / ч + Тчр=25,431 +0,5 +0,21=26,141 мм
Amax заг=Amax чр +2 Zmin чр + Тзаг=26,141 +0,91 +1,4=28,451 мм
мінімальні розміри
Amin п=Amax в +2 Zmin в=25,015 +0,019=25,034 мм
Amin чистий=Amax п +2 Zmin п=25,067 +0,042=25,109 мм
Amin п / ч=Amax чистий +2 Zmin чистий=25,161 +0,14=25,301 мм
Amin чр=Amax п / ч +2 Zmin п / ч=25,431 +0,5=25,931 мм
Amin заг=Amax чр +2 Zmin чр=26,141 +0,91=27,051 мм
7.3 Розрахунок діаметральні розмірів і розмірів заготівлі дослідно-статистичним методом
Для решти діаметральні розмірів вирішимо це завдання дослідно - статистичним методом.
Розрахунок діаметральні розмірів для Ш38u6 () покажемо в таблиці 15
Т...
