ий при зберіганні, що не желатинізується і не випадає в осад. Продукти синтезу № 3 і 6 не дозволяють отримати потрібний продукт, смола желатинізується в процесі конденсації і використовуватися надалі вже не може.
Таким чином, з результатів експериментальної частини дослідження випливає, що оптимальними умовами отримання водорозчинній МФС є: співвідношення реагуючих компонентів сечовина: формальний-дегід: аміак водний - 1:2,0:0,25, тривалість конденсації- 120хв, температура конденсації 95-98 о С, регулятор кислотності NH 4 OH водний, стадійність - двоетапна завантаження сечовини.
2.4 Визначення антипіренних властивостей водорозчинних мочевіноформальдегидних смол (за відомою методикою) з різним вмістом сухого залишку
Смоли, отримані за розробленими рецептами були досліджені на вогнезахисні властивості згідно з ГОСТ 16363-98 «Засоби вогнезахисні для деревини. Методи визначення вогнезахисних властивостей », на спеціальній установці спалювання.
Випробування проводять не менше ніж на 3 зразках, виготовлених з прямошаруватої повітряно-сухої деревини сосни щільністю від 400 до 550 кг · м 3. Зразки не повинні мати видимих ??вад по ГОСТ 2140. Поверхня зразків повинна бути строганой, торці обпиляні і оброблені наждаком. Зразки перед нанесенням вогнезахисного засобу доводять до постійної маси в термостаті при температурі (45 ± 2) ° С. Термостатування зразків деревини припиняють, коли зміна маси зразка між двома наступними зважуваннями, проведеними з інтервалом 2 год, складе не більше 0,2 м. Обробку зразків вогнезахисними засобами проводять не пізніше ніж через 30 хв після термостатування, або щоб уникнути зміни маси зразків за рахунок поглинання вологи до початку обробки зразки поміщають в сухий ексикатор. Просочення зразків деревини водними розчинами нанесенням на поверхню здійснюють пензлем або пульверизатором. Кратність нан?? Сения складу залежить від норми його витрати і поглинаючої здатності деревини. Сушку зразків після просочення водними розчинами захисних засобів здійснюють у термостаті при температурі (45 ± 2) ° С. Проміжна сушка між просоченнями становить 2? 3 ч. Доведені до постійної маси зразки зважують з похибкою не більше ± 0,1 г, і визначають витрата сухого вогнезахисного засобу (R1) або загальні поглинання (R2) за формулами 1 і 2. Випробування проводяться не пізніше ніж через 30 хв після сушіння, або до початку випробування зразки, доведені до постійної маси, поміщають в сухий ексикатор. Випробування проводять не пізніше ніж через 30 хв після сушіння, або до початку випробування зразки, доведені до постійної маси, поміщають в сухий ексикатор.
Втрату маси зразка P,%, обчислюють з точністю до 1% за формулою:
де m1 - маса зразка до випробування, г; - маса зразка після випробування, м.
За результат випробування приймають середнє арифметичне трьох визначень, округлене до 1%.
Таблиця 11 Результати дослідження вогнезахисних властивостей МФС
Розчин мфс по сінтезуУбиль маси зразка,% Група вогнезахисних властивостей № 1, вміст сухого залишку 36% 10,64 II № 2, вміст сухого залишку 40% 9,24 II № 3, вміст сухого залишку 38% 9 , 89II № 5, вміст сухого залишку 42% 6,98 I № 7, вміст сухого залишку 40% 9,31 II
Таким чином, з наведени...
