ь 13% від вартості виробничого обладнання
. Витрати на експлуатацію обладнання: Соб=вісімсот тридцять одна тисяча сто тридцять п'ять р.
З ос - витрати на оснащення та інвентар цільового призначення, руб .:
, (30)
Загальна собівартість вироби:
Ст=См + Сел + Се + Сзп + Соб + Сос + 0,2Фуч, (31)
Ст=2198214 р
Таблиця 20. Кошторис витрат на технологічну собівартість
Статті затратСумма, Руб.Затрати на основні матеріали198397Затрати на зварювальні матеріали21760Затрати на технологічну електроенергію4371,61Затрати на утримання та експлуатацію оборудованія948545Затрату на оснащення та інвентар цільового назначенія919086Затрати на заробітну плату22303,88Стоімость складально-зварювального участка1080000Технологіческая себестоімость3194462
4.2 Розрахунок пропонованої технології виготовлення клинової засувки
Нормування ручного дугового зварювання
Основний час при РДС визначається за формулою
(32)
де F - площа поперечного перерізу наплавленого металу, мм 2;
L - довжина шва, см;
g=7,8 г/см 3 - щільність наплавленого металу;
a Н=8,5 г/Ач - коефіцієнт наплавлення;
I - сила струму зварювання, А;
tо =? (19,2? 178 + 110? 1,2)=19,3 ч=1 158 хв,
Допоміжний час, пов'язане з виконанням зварних швів, обчислюється за формулою
t В1=t Е + t ІО + t З + t К, (33)
де t Е - час на зміну електродів і огляд шва, хв; ІВ - час на вимірювання і огляд шва, хв; З - час на зачистку швів і крайок, хв; К - час на установку клейма, хв.
Час на зміну електродів визначається за формулою
t Е=t? 0,05, (34)
t Е=1158? 0,05=57,9
Час на вимірювання і огляд шва (t ІС) визначається множенням довжини шва на 0,35.
t ІО=l? 0,35 (35)
t ІО=3,5? 0,35=1,22
Час на зачистку швів і крайок визначається за формулою
t З=L? [0,6 + 1,2? (n - 1)], (36)
де n - число шарів наплавлення.
t З=3,5? [0,6 + 1,2? (41-1)]=17,1
Час на установку клейма приймається рівним 0,03 хв на один знак.
t к=0,03k (59)
t к=0,03? 70=2,1
t В1=57,9 + 2,5 + 170,1 + 2,1=232,6 хв
Допоміжний час, пов'язане зі зварним виробом
В2=t УП + t ПЕР, (37)
де t УП - час на установку, поворот і зняття деталі, хв (приймаємо рівним 2,2); ПЕР - час на переходи зварника, хв (приймається рівним 1 хв на деталь).
При зварюванні багатопрохідних швів час на повороти слід множити на кількість проходів В2=2,2? 41 + 1=91,2
Час обслуговування робочого місця при РДС складає 3% від оперативного часу.
Час на відпочинок і особисті потреби при РДС становить 7% від оперативного часу.
Підготовчо-заключний час приймається рівним 3% від оперативного часу.
Норма виконання РДС: t=23,2 години.
Нормування автоматичного зварювання під флюсом
Основний час при АСФ розраховується за формулою
t О=60? n? До п? L/V CВ, (38)
де n - кількість проходів;
До п - поправочний коефіцієнт (для кільцевих швів з поворотом вироби приймається 1,1); CВ - швидкість зварювання, м/ч.
t О=60? 41? 1,1? 1,4/35,4=107
Допоміжний час (t В1) включає: час на зачистку кромок від іржі, збирання флюсу зі шва і засипання його в бункер, зачистку шва від шлаку після кожного проходу, огляд, вимірювання і таврування шва, зміну касети з електродним дротом, перевірку правильності встановлення головки автомата по осі шва. Приймаємо t В1=3 хв на 1 м одного проходу. В1=3? 41? 1,4=172,2
Допоміжний час (t В2) включає: установку, поворот, зняття виробів, закріплення деталей і переміщення зварника. При зварюванні об'ємних конструкцій t В2 приймається рівним 35 хв на 1 шов. В2=35? 1=35
Час обслуговування робочого місця при АСФ складає 5% від оперативного часу.
Час на відпочинок і особисті потреби при АСФ складає 5% від оперативного часу.
