Обсяг виробництва та сортамент металопрокату формується з надходять на завод замовлень споживачів.
У 2014 році виконувалися наступні роботи:
аглодоменного цех:
ділянку «випалу вапняку»: виконуються проектні роботи;
дільниця №1, «серогазоочістка»: проектною організацією виконані роботи з розробки ОВНС, ТЕО, ТЛЗ;
дільниця №1, «серогазоочістка»: укладено договір на виконання проекту;
дільниця №1, «серогазоочістка»: укладається контракт на поставку інжинірингу технології очищення аглогазів;
дільниця №1, агломашина №2: виконується проект на обладнання аглоспёка;
ділянку №2, вибір підрядної організації для монтажу обладнання системи дозування коксу. Автоматичний відпуск та облік коксу на коксовому складі;
ділянку №2: монтаж обладнання доменної газоочистки;
ділянку №2: монтаж обладнання аспірації скіпових ям ДП№1 і ДП№3;
ділянку №2: монтаж обладнання відсіву" коксового горішка»;
затверджена концепція розвитку та реконструкції аглодоменного виробництва;
ЕСПЦ:
система вакуумного прибирання пилу, виконаний проект;
опрацьовується питання по вибору МБЛЗ (блюм, сорт).
Прокатний цех:
проведені пуско-налагоджувальні роботи на дільниці №1 з перекладу 7 групи колодязів на природний газ;
опрацьовується питання щодо встановлення обладнання гідрозбиву окалини;
опрацьовується питання по вибору нагрівальної печі (замість нагрівальних колодязів);
затверджена концепція установки нової пилки гарячого різання з можливістю розкрою профілів прокату до? 360мм.
Ливарний цех:
ДСП 10, виконано монтаж обладнання газоочистки;
система аспірації ділянки чавунного лиття, виконаний проект.
У довгостроковій перспективі:
придбання обладнання, будівництво і введення в експлуатацію машини безперервного лиття заготовок (МБЛЗ) в електросталеплавильному цеху, що є найбільш перспективним і економічним способом розливання сталі (замість розливання в злитки) .Ця дозволить істотно знизити витрати на виробництво металу і підвищити його якість;
опрацьовується питання придбання обладнання, будівництво і введення в експлуатацію нового прокатного стану в прокатному цеху, що є найбільш перспективним і економічним способом впровадження нової технологічної лінії, е дозволить істотно знизити витрати на виробництво прокату і підвищити його якість і гнучкість виробництва;
опрацьовується питання щодо переведення залізничного транспорту на автотранспорт;
опрацьовується питання по впровадженні установки ПВП (пиловугільного палива) в аглодоменному цеху на дільниці №2;
опрацьовується питання реконструкції калібрувального цеху (об'єднання двох ділянок);
опрацьовується питання впровадження ділянки брикетування феросплавів;
опрацьовується питання автоматизації доменної печі № 5;
опрацьовується питання подальшого розвиток лінії дозування нааглофабриці (весодозатори);
опрацьовано питання аспірація ДСП - 80, виконаний проект, підготовлений конкурентний лист на поставку та монтаж обладнання;
опрацьовується питання щодо придбання обладнання для збивши окалини після нагрівальної печі в прокатному цеху;
опрацьовується питання щодо придбання обладнання нових стендів нагріву ковшів;
опрацьовується питання щодо придбання обладнання гідравлічних шиберних затворів.
Загальні цілі організації на 2015:
Отримання прибутку від основної діяльності в обсязі 1450 млн. руб.
Збільшення рівня реалізації продукції на 10% порівняно з 2014
Це має досягатися за рахунок проведеної широкомасштабної модернізації обладнання. Перед Товариством відкриваються великі можливості як в області виробництва традиційних видів продукції, так і в освоєнні випуску виробів глибокого переділу.
У 2015р., з використанням нового сталеплавильного і термічного обладнання, необхідно реалізувати програми по освоєнню виробництва ряду перспективних експортних марок сталей, особливо високонікелевих і зі спеціальними властивостями. Це дозволить ВАТ МЗ «Електросталь» вийти на європейський ринок і збільшити обсяги виробництва традиційного асортименту, а крім того полегшить надал...
