у процесі виробництва відходи, методи їх утилізації та основні види впливу на навколишнє середовище.
При переробці сильвінітових руд на кожну тонну хлористого калію отримують 3-4 т галітових відходів (відвалів). Основним компонентом галітових відвалу є хлористий натрій. Крім того, галітових відходи містять невелику кількість хлористого калію, хлористого магнію, сульфату кальцію, брому, нерозчинного залишку і деякі інші компоненти. У галітових відвалах, одержуваних при переробці сильвініту флотаційним методом, міститься незначна кількість адсорбованих флотореагентов.
Середній склад галітових відвалів ВО «Білоруськалій» при переробці сильвінітових руд флотаційним методом: 89-90% NaCl; 4,41-5,0% KCl; 0,1% MgCl 2; 1,1% CaS0 4; 4,4-4,8% нерозчинний залишок.
Зміст хлористого натрію у відвалах при галургічну переробці сильвінітових руд становить 85-90%, хлористого калію - до 2,5%.
В даний час основна кількість галітових відходів складується на поверхні землі в солевідвалів, які займають великі площі цінних орних земель.
галітових відвали є постійним джерелом засолення грунтів і підземних вод в районах їх розташування. Розсоли з вмістом солей до 300 р/л утворюються за рахунок розчинення солевідвалів атмосферними опадами, конденсаційної вологи, отжатия свіжих галітових відходів, що мають початкову вологість 10-12%, яка при складуванні знижується до 5-8%.
Утворені розсоли проникають в підземні води і, досягнувши водоупора, поширюються в горизонтальному напрямку до виходу підземних вод на поверхню.
У рішеннях уряду, прийнятих в останні роки з питань охорони навколишнього середовища та раціонального використання природних ресурсів, гостро поставлена ??проблема скорочення кількості відходів калійних підприємств, їх утилізація і зниження шкідливого впливу на рослинний і тваринний світ. Комплексне вирішення поставлених завдань проводиться наступним чином.
Селективна розробка родовищ. Верхній і нижній Сильвінітової шари складаються з чергуються прослоев сильвініту і глини. Зміст KCl в цих шарах досягає 40%. Верхній і нижній Сильвінітової шари розділені між собою шаром кам'яної солі з вкрапленностью сильвініту і прошарків глини. Потужність цього шару значна, а зміст хлористого калію в ньому становить всього близько 4,5%.
В даний час при експлуатації деяких калійних родовищ розроблена система роздільного (селективної) виїмки сильвінітових прослоев. Застосування гідромеханізованих комплексів дозволяє робити виїмку сильвінітових прослоев, а проміжний прослой галита при цьому залишається у виробленому просторі.
Переваги такої технології видобутку сільвінітовой руди полягають у наступному:
різко підвищується якість видобутої руди (до 35-37% KCl);
значно знижуються втрати корисної копалини (витяг руди з надр досягає 80-90%);
зменшується кількість галітових відходів (близько 30% твердих відходів залишається в підземних виробках).
При сучасних масштабах виробництва хлористого калію з сильвініту кількість одержуваних щорічно галітових відходів становить десятки мільйонів тонн. Ці відходи лише частково можуть бути перероблені на содопродукти і поварену технічну сіль. Значна частина їх не знаходить збуту і підлягає поховання. Одним із способів поховання галітових відходів є закладка їх у вироблений шахтне простір [1].
Раціональне складування солевідвалів.
В даний час тверді галітових відходи складують на поверхні землі у вигляді солевідвалів висотою 25-30 м. калійних підприємствами ПО «Білоруськалій» у 2009 році складувалося 800 млн. т галітових відходів, під які при звичайному способі складування (в один ярус висотою 30 м) необхідно було б зайняти 800-850 га родючих сільськогосподарських угідь. Щорічна кількість відходів від виробництва комбінату становить 25 млн. Тонн. Підготовка площ під солевідвалів також пов'язана зі значними витратами.
З метою охорони навколишнього середовища і збереження земельних угідь розроблений спосіб висотного складування галітових відходів. При триярусному складуванні відходів у солевідвалів висотою 100 м відчужувані площі земель скорочуються в 3-3,5 рази, в такій же мірі знижується утворення розсолів від випадання атмосферних опадів.
Висотне складування солевідвалів полягає в наступному. На підготовлену площадку солеотвала, яку обов'язково покривають рассолонепроніцаемим екраном з поліетиленової плівки, виробляють відсипання першого ярусу галита висотою не більше 30 м. У свеженасипном стані солеотходи мають вологість 10-12% і об'ємна вага 1,35-1,40 т/м 3. З часом висота солеотвала зменшується за рахунок ущільнення солі...
