утність оголеною арматури і напливів на бетоні, відсутність масляних і іржавих плям.
Вибірково також перевіряється: міцність, жорсткість, тріщиностійкість на стенді, геометричні параметри, товщина захисного шару. Контрольовані параметри вказуються в ТУ на вироби. br/>
9 Охорона праці та безпека життєдіяльності
Безпека при виробництві виробів забезпечується вибором технологічних процесів, прийомів і режимів роботи обладнання, раціональністю його розміщення.
Відповідність виробничих процесів вимога ГОСТ 12.3.002
В«Процеси виробничі. Загальні вимоги безпеки В», забезпечується вибором в якості прототипу ТПР № 409-010-43 В«Технологічні лінії з виготовлення залізобетонних виробівВ». Відповідність технологічної лінії з безпеки праці за ГОСТ 12.2.003 В«Система стандартизації безпеки праці устаткування, виробництва В». Загальні вимоги безпеки забезпечуються вибором серійно-випускається технологічного обладнання.
Заводи збірного залізобетону відносяться до числу підприємств, на яких санітарно-гігієнічні умови праці і техніка безпеки є не тільки найважливішими критеріями для підвищення продуктивності праці, вони забезпечують збереження здоров'я кожного працюючого на підприємстві.
Питання забезпечення нормальних санітарно-гігієнічних умов праці на підприємствах збірного залізобетону є найважливішими, вони закладаються ще при проектуванні заводу і повинні суворо дотримуватися при його експлуатації. Багато цехи в результаті виконання технологічних процесів створюють значне виділення пилу, конвекційного або променевого тепла, парів і шкідливих газів; у формувальних цехах використовуються вібраційні механізми, які мають негативний вплив на стан здоров'я робітника, вони ж є джерелом шуму і т.д., тому на підприємствах збірного залізобетону з метою забезпечення безпечних і нормальних санітарно-гігієнічних умов праці необхідно строго керуватися правилами техніки безпеки і виробничої санітарії, що діють на кожному заводі.
У цих правилах викладено вимоги як до підприємству в цілому, так і по окремих його цехах, технологічних процесів, транспортним засобам, вібраційному обладнанню, регламентовані нормативи по природному і штучного освітлення цехів і приміщень, їх опалення і вентиляції.
У цехах, де за технологічними умовами ворота відкриваються на тривалий час (більш ніж на 40 хв), або в районах, де розрахункова температура повітря нижче - 20 В° С, необхідно передбачати повітряні завіси. У всіх виробничих і допоміжних будівлях повинна передбачатися природна або примусова вентиляція.
З метою запобігання забруднення повітря приміщень з шкідливими виділеннями: обладнання, прилади, трубопроводи й інші джерела, що виділяють теплоту, повинні бути теплоізольовані; агрегати і обладнання, при експлуатації яких відбувається вологовиділення, повинні бути укриті та ізольовані; технологічні процеси, пов'язані з виділенням пилу, слід ізолювати так, щоб їх робота здійснювалася без участі людей, а виділяються технологічні викиди у вигляді пилу, парів і шкідливих газів перед випуском в атмосферу повинні бути піддані очищенню.
У цехах, де використовуються вібраційні механізми, повинні бути вжиті заходи щодо усунення впливу вібрації і зниження рівня шуму.
При роботі вібраційних механізмів шум характеризується рівнем звукового тиску в децибелах, а вібрація - віброшвидкостей.
Звуковий тиск вимірюють шумоміром на відстані 1 м від джерела шуму і 1,5 м від підлоги, склад частотою виробничого шуму визначають за допомогою аналізатора спектра шуму АШ-2М та ін, а амплітуду коливань у межах 0,05 - 1,5 мм в діапазоні частот 15 - 200 Гц - віброметри ВІП-4. p> Віброшвидкість визначають за формулою:
В
де А - амплітуда;
f - частота коливань.
Допустимий рівень звукового тиску в виробничих приміщеннях наведено в табл. 9, а допустимі віброшвидкості - у табл. 10. br/>
Таблиця 9.1 Допустимий рівень звукового тиску
Місцезнаходження робочих місць
Рівень звукового тиску (дБ) при частотах октавних смуг, Гц
125
250
500
1000
2000
4000
У виробничих приміщеннях і на відкритих майданчиках
96
91
88
85
83
81
У приміщеннях пультів, кабін спостереження і дистанційного керування
74
68
...
