ідного та операційного контролю.
Контроль може бути суцільним - контроль кожної одиниці продукції, здійснюваний з однаковою повнотою, і вибірковим - контроль частини (вибірок і проб), за результатами якого оцінюють
усю партію. У виробництві збірних залізобетонних виробів все більше застосування знаходить статистичний приймальний контроль якості - вибірковий контроль, при якому використовуються статистичні методи для обгрунтування плану контролю або коригування цього плану з накопиченої інформації. План контролю характеризується прийнятої послідовністю контролю, об'ємом контрольованої продукції, правилами прийняття рішення за результатами контролю.
Контрольовані значення міцності бетону. При виготовленні збірних залізобетонних конструкцій повинні контролюватися проектна марка бетону на стиск, відпускна міцність бетону. Проектну марку бетону призначають при проектуванні в залежності від виду та призначення конструкції, виду бетону.
Відпускна міцність - це міцність бетону при постачання виробів споживачеві. Зазвичай відпускну міцність бетону, певну виходячи з деяких середніх умов транспортування, монтажу і термінів загружения конструкцій, а також технології виготовлення і можливості подальшого наростання міцності, вказують у проекті.
При відпускної міцності бетону нижче його проектної марки виробник зобов'язаний гарантувати, що міцність бетону, застосованого при виготовленні виробів, досягне проектної марки у віці 28 діб з дня виготовлення виробів або в іншому віці, зазначеному в стандарті або технічних умовах. Відпускну міцність бетону зазвичай приймають різною для зимового і літнього періодів.
Методи контролю міцності бетону. Проектну марку бетону визначають випробуванням до руйнування контрольних зразків або неруйнівним методом.
Контрольні зразки випробовують у відповідності з вимог ГОСТ - 10180. Розміри зразків у залежності від найбільшої крупності заповнювача повинні бути не менше зазначених нижче
Найбільший розмір зерна заповнювача, мм
Найменший розмір зразка (ребра куба, боку призми або вісімки), мм
В В В
10 і менше
70
В
20
100
В
40
150
В
70
200
В
100 і більше
300
В
У даному проекті заповнювач використовується із максимальною крупністю зерна 20 мм.
Зразки випробовують серіями, кожна з яких повинна складатися з трьох зразків.
При використанні неруйнівних методів міцність бетону визначають за градуювальної залежності, яка зв'язує показник неруйнівного методу з міцністю бетону. Цю залежність встановлюють на підставі паралельних випробувань під пресом і неруйнівними методами не менше ніж 20 серій контрольних кубів.
Контрольні зразки слід відбирати на посту формування з довільно вибраних змусив.
Неруйнуючі випробування бетону проводять ультразвуковим методом (ГОСТ 226 900), методом відриву (ГОСТ 17624), методом відриву із сколюванням (ГОСТ 212443), оцінку міцності бетону проводять статистичними методом (ГОСТ 18105.0).
Прийом партії і відправка збірних залізобетонних виробів споживачеві здійснюються тільки після випробувань всіх зразків, що відносяться до даної серії бетону, або перевірки конструкцій, що представляють партію, неруйнівними методами.
8 Контроль якості виробів
Контроль якості здійснюється лабораторією та ВТК заводу. Контролю підлягають: всі вступники матеріали, напівфабрикати і вироби; виробничі процеси і якість готових виробів. Всі результати контролю документуються. Вхідний контроль здійснюється на основі інформації виробника про виконання цих перевірок.
Операційний контроль - контроль технологічних операцій, параметрів виробничих процесів, дотримання вимог проектної і тих. документації. Для цих цілей на заводі розробляються технологічні регламенти. В основному контролю підлягає: склад і властивості бетонної суміші; параметри технологічних режимів; контроль змащування форм; вид, діаметри, розміри арматурних виробів; параметри теплової обробки, віброущільнення; міцність бетону (відпускна, передавальна, в проектному віці).
Періодичність випробування приготовленої бетонної суміші і готових виробів вказується в ТУ на вироби. Періодичність - раз на 0,5 - 1 рік.
Приймально-сбиточной випробування: відпускна передавальна міцність, наявність закладних виробів, монтажних петель, відс...
