де D-діаметр заготовки затиснутою в цанзі, D = 43 мм. p> МПа
Осьове зусилля затиску розраховується за формулою:
(58)
- коефіцієнт зчеплення, приймаємо
- коефіцієнт запасу, приймаємо
D- діаметр поверхні по якій затискається заготовка
- кут тертя
Н
За осьовому зусиллю за ГОСТ 6969-74 підбираємо пружину.
Розрахунок пристосування на міцність
Найбільш навантаженим елементом пристосування вважається пружина, на яку надає вплив момент різання. Пружина працює на стиск. p> Умова міцності для пружин з дроту круглого перерізу має вигляд:
(59)
де [T] - допустиме напруження [t] = 960 мПа
до - поправочний коефіцієнт до = 1,11
з-індекс пружини з = 12
d-діаметр дроту d = 12мм
F-осьова навантаження пружини F = 304,51 H
323,26 мПа
Так як умова міцності дотримується, то міцність пружини в даному пристосуванні забезпечується.
В
Висновок
У результаті розробки даного курсового проекту було проведено повне дослідження технологічного процесу одержання деталі в умовах великосерійного виробництва. Найважливішим етапом проектування технології є призначення маршрутного техпроцесу обробки, вибір устаткування, ріжучого інструменту і верстатних пристосувань.
У курсовому проекті відображені два методи призначень режимів різання - аналітичний та за нормативами. Розрахунок режимів різання дозволяє не тільки встановити оптимальні параметри процесу різання, а й визначити основний час на кожну операцію.
В
Список використаних джерел
1. Рогачевський Н.І., Кравець Н.Ф. Проектування вузлів і деталей машин. Технічна пропозиція та ескізний проект. - Могильов: ММІ, 1997. - 24с. p> 2. Іванов М.М. Деталі машин: Підручник для машинобудівних спеціальностей ВУЗів. - М.: Вища школа, 1984. - 336 с. p> 3. Кузьмін А.В. та ін Розрахунки деталей машин. - Мн.: Виш. школа, 1986. - 400 с.
4. Рогачевський Н.І. Розрахунок циліндричних зубчастих передач на ЕОМ в режимі діалогу: Методичні вказівки. - Могильов: ММІ, 1992. - 23 с. p> 5. Проектування механічних передач/С.А. Чернавський, Г.А. Снесарев, Б.С. Козинцев та ін - М.: Машинобудування, 1984. - 560 с. br/>