Міністерство освіти і науки РФ
Федеральне державне бюджетне освітня установа вищої професійної освіти
Уфимський державний авіаційний технічний університет
Кафедра мехатронних верстатних систем
РОЗРАХУНКОВО-ГРАФІЧНА РОБОТА
з дисципліни «Процеси та операції формоутворення»
Призначення найвигідніших режимів різання і розрахунок машинного часу при різних видах обробки різанням
Виконав Сабіров І.М.
гр. ХТО - 318Ус
Перевірив викладач
Черніков П.П.
Уфа 2013
ЗМІСТ
ВСТУП
1. ТАБЛИЧНИЙ МЕТОД РОЗРАХУНКУ найвигіднішого режими різання при точінні
1.1 Вибір марки інструментального матеріалу, перерізу державки різця і геометричних параметрів ріжучої частини інструмента
1.2. Вибір глибини різання t і числа проходів i
1.3 Вибір подачі s9
1.4. Розрахунок швидкості різання V
1.5. Перевірка обраного режиму різання по міцності механізму подачі верстата і потужності верстата
1.6 Розрахунок машинного часу Тм
2. РОЗРАХУНОК найвигідніших режимів різання при свердлінні
2.1 Вибір марки інструментального матеріалу, конструкції і геометрії свердла
2.2 Вибір глибини різання t
2.3 Вибір подачі s
2.4 Розрахунок швидкості різання V
2.5 Розрахунок крутного моменту Мкр і осьової сили Р0
2.6 Розрахунок потужності різання Nрез
2.7 Розрахунок потужності електродвигуна верстата
2.8 Розрахунок машинного часу Тм
3. РОЗРАХУНОК найвигідніших режимів різання при фрезеруванні
3.1 Вибір марки інструментального матеріалу, конструкції і геометрії фрези
3.2 Призначення глибини різання t і ширини фрезерування В
3.3 Визначення подачі на зуб sz
3.4 Визначення хвилинної подачі SМ
3.5 Розрахунок швидкості різання V
3.6 Розрахунок сили різання й крутного моменту Мкр
3.7 Розрахунок ефективної потужності різання Nе
3.8 Розрахунок потужності електродвигуна верстата
3.9 Розрахунок машинного часу Тм
Література
ВСТУП
Процес різання металів полягає в знятті з заготовки певного шару металу для отримання з неї деталі необхідної форми і розмірів з відповідною якістю оброблених поверхонь.
Металоріжучий інструмент-це частина металорізального верстата, що впливає в процесі різання безпосередньо на заготовку, з якої повинна бути отримана готова деталь.
В даний час частка обробки металів різанням в машинобудуванні становить близько 35% і, отже, робить вирішальний вплив на темпи розвитку машинобудування.
Процес різання металів, що супроводжується деформаціями стиснення, розтягування, зрушення, великим тертям і тепловиділенням, має свої закономірності, вивчення яких необхідне для того, щоб зробити цей процес більш продуктивним і економічним.
Щоб зрізати з заготовки деякий шар, необхідно ріжучий інструмент...
