палювання 1 м 3 газу, визначаємо за формулою (3.55)
V в = 1,15 * 8,9 = 10,2 м 3 /м 3 .
Дійсний об'єм продуктів згоряння визначаємо за формулою (3.56)
V г = 9,83 + (1,15 - 1) * 8,9 = 11,17 м 3 /м 3 .
Питома ентальпія продуктів згоряння визначаємо за формулою (3.57)
I пс = 35200 * 0,8/11,17 = 2521 кДж/м 3 .
Кількість повітря, необхідне для розбавлення 1 м 3 димових газів до температури сушильного агента (приймаємо температуру сушильного агента t са = 400 В° С) визначаємо за формулою (3.58)
X = (2521 - 564)/(535,9 - 1,3 * 15) = 3,8 м 3 /м 3 . br/>
Витрата повітря на розведення димових газів, одержуваних при згорянні 1м 3 газу, визначаємо за формулою (3.59)
V см = 11,17 * 3,8 = 42,5 м 3 /м 3 .
Кількість повітря, що йде на горіння і розведення димових газів, визначаємо за формулою (3.60)
V О± = 10,2 + 42,5 = 52,7 м 3 /м 3 .
г) Підбір вентиляторів, топки і пальників.
Об'єм свіжого сушильного агента, що надходить з топки, визначаємо за формулою (3.61)
V са = 4052369/(535,9 - 143,4) = 10324 м 3 /ч.
Обсяг продуктів згоряння газу, необхідний для ведення процесу, визначаємо за формулою (3.62)
V пс = 10324 * (535,9 - 1,3 * 15)/(2521 - 1,3 * 15) = 2131 м 3 /ч.
Об'єм реціркуліруемая газоповітряної суміші визначаємо за формулою (3.63)
V рец = 10324 * (535,9 - 183)/(183 - 143,4) = 98739 м 3 /ч.
Продуктивність рециркуляційного центру визначаємо за формулою (3.64)
V рец.ц = (76720 + 10324) * (273 + 180)/(273 + 15) = 136 913 м 3 /ч.
Продуктивність витяжного центру визначаємо за формулою (3.65)
V вц = (3788 + 10324) * (273 + 150)/(273 + 15) = 20727 м 3 /ч.
На сушарці встановлюємо один рециркуляционний вентилятор. Приймаються напір вентиляторів Р = 1000 Па. p> Вибираємо рециркуляционний вентилятор Ц4 - 76 № 16 з наступною характеристикою [6, с.155]
Q = 138000 м 3 /год; Р = 1000 Па; О· = 0,65; П‰ = 75 с -1 . br/>
Необхідну потужність електродвигуна розраховуємо за формулою (3.17)
N = 138000 * 1000 * 1,1/(3600 * 1000 * 0,65 * 0,96 * 0,95) = 71,1 кВт. br/>
Вибираємо електродвигун АО2-92-6 [6, с.173]
N = 75 кВт; n = 1000 хв -1 .
На сушарці встановлюємо два витяжних вентилятора, які одночасно подають повітря на повітряні завіси. Продуктивність одного вентилятора визначаємо за формулою (3.66)
V 1 = (3788 + 3788 + 10324) * (273 + 150)/((273 + 15) * 2) = 13145 м 3 /ч.
Приймаються напір вентиляторів Р = 700 Па.
Вибираємо вентилятор Ц14-46 № 5 з наступною характеристикою [6, с.158]
Q = 14000 м 3 /год; Р = 700 Па; О· = 0,6; П‰ = 75 с -1 .
Необхідну потужність електродвигуна розраховуємо за формулою (3.17)
N = 14000 * 700 * 1,1/(3600 * 1000 * 0,6 * 0,95 * 0,96) = 5,47 кВт. br/>
Вибираємо електродвигун АО2-61-6 [6, с.173]
N = 7,5 кВт; n = 750 хв -1 .
Витрата газу в сушильній установці визначаємо за формулою (3.67)
В = 2120/11, 17 = 190 м 3 /ч.
Об'єм топки визначаємо за формулою (3.68)
V т = 190 * 35200/(4 * 10 6 ) = 1,67 м 3 .
Приймаються до установки круглу топку
Для спалювання газу вибираємо 4 інжекційних пальники [5, с.216] з продуктивністю 20 - 60 м 3 /ч.
Витрата повітря, подається в топку на горіння і змішання, визначаємо за формулою (3.70)
V вт = 52,7 * 190 = 10013 м 3 /ч.
Приймаються напір вентилятора Р = 3000 Па.
Вибираємо вентилятор ЦП7-40 № 6,3 з наступною характеристикою
Q = 10100 м 3 /год; Р = 3000 Па; О· = 0,35; П‰ = 200 с -1 . br/>
Необхідну потужність електродвигуна розраховуємо за формулою (3.17)
N = 10100 * 3000 * 1,1/(1000 * 3600 * 0,35 * 0,96 * 0,95) = 29 кВт
Вибираємо електродвигун типу АО2-72-2 [6, с.173]
N = 30 кВт; n = 3000 хв -1 .
3.7 Розрахунок камери охолодження [7]
Час примусового охолодження виробів визначаємо за формулою (3.71)
П„ = 60 * 0,48 * 300 * [ln (129 - 18) - ln (40 - 18)]/(80 * 190) = 1 хв.
