у породу, яка містить алюміній у вигляді гидроокисей. Друга руда, яка використовується для виробництва алюмінію в нашій країні, - нефелін. Хімічна формула цього мінералу
Na (K) 2 OAl 2 O 3 -2Si0 2
Нефеліни супроводжують гірській породі, яка називається апатит . Апатітонефелінових порід дуже багато на Кольському півострові. Вони давно розробляються для отримання фосфорних добрив та їх відходом є нефеліни. h5> Виробництво глинозему.
електротермических способи . Суть цих способів полягає у відновленні алюмінієвої руди в електропечі; домішки, наявні в руді, відновлюють до елементарного стану і, переводячи їх у метал (крем'янистий чавун), залишають в шлаку непоновлення тільки окис алюмінію, але в шлаку залишаються деякі частково непоновлення домішки. Ці способи застосовуються для отримання глинозему, що йде на виготовлення шліфувальних кіл та інших абразивних виробів, але для виробництва високоякісного алюмінію такий глинозем не придатний.
Кислотні способи . Сутність цих способів зводиться до того, що алюмінієва руда піддається обробці небудь мінеральної кислотою, наприклад соляної або сірчаної. У процесі такої обробки кислота взаємодіє з окисом алюмінію і виходить відповідна розчинна сіль (наприклад, хлористий алюміній).
Лужні способи . Ці способи в більшості країн застосовують і для отримання чистого окису алюмінію. Суть лужних способів полягає в тому, що алюмінієва руда піддається впливу якої-небудь лугу (їдким натром, кальцинованої содою та ін.)
5. Рафінування алюмінію
Рафінування алюмінію здійснюється в розплавленої середовищі. Анодом є сплав забрудненого алюмінію з важким металом, до якого через подові вугільні блоки 1 підводиться струм великої сили (рис. 160), катодом - чистий рафінований метал, негативний полюс до якого підводиться за допомогою підвісних графітових катодів 5.
У Як електроліту зазвичай застосовують суміш ВаС12 (60%), A1F3 (23%) і NaF (17%), що має щільність в умовах процесу 2,7 (щільність чистого алюмінію в цих условмях 2,3). В якості обважнювача для анодного сплаву найбільш зручно застосовувати мідь, яку зазвичай вводять у кількості 25%, що цілком оберігає анодний сплав від спливання з дна електролізера (щільність 3,0-3,5).
Сутність процесу електролітичного рафінування по тришаровому методом зводиться до наступного. Якщо на дно електролітичної ванни (мал. 160) помістити розплавлений анодний сплав з алюмінію-сирцю і міді, а над ним електроліт зазначеного вище складу і через них пропускати постійний електричний TOKJ то через деякий час на катоді почнеться виділення чистого алюмінію. У міру ходу процесу вміст алюмінію в анодному сплаві поступово зменшується, а кількість чистого алюмінію на катоді збільшується.
Висота шару анодного сплаву у ванні 200-250 мм, електроліту - 120-150 мм. Рекомендується завжди мати на катоді шар металу товщиною бл...
