ра Т 1 , при якій каркас втрачає свою несучу здатність, в якості початкової температури використана температура Т 0 = 293 К.
моделювати синтез боридів добре вивчений експериментально [4], для значень концентрації розріджувача 10 мас.% і 30 мас.% в якості розріджувача береться кінцевий продукт реакції. Розглянуто реагує шар товщиною 1 см, що складається з розміру часток 20.0e-6 м. Концентрація компонентів по всьому об'єму порошкової суміші покладається однорідною. Використано параметри рівнянь макрокінетики: енергія активації Е 0 = 95 ккал/моль і предекспоненціальний множник k = 1,5 e10. Результати обчислювального експерименту наведені в таблиці 2 у порівнянні з експериментальними даними [4]. Швидкість горіння визначалася так: довжина зразка задавалася (у моделі) така ж, як і в експерименті ділилася на час спікання (отримується за допомогою моделі).
Таблиця 2
Концентрація разбавітеляСкорость горіння, м/секРасчетЕксперімент10% 0,06390,06230% 0,01940,021
Як видно з таблиці, отримані результати добре узгоджуються з експериментальними даними.
3.2 Опис отриманих результатів
У обчислювальному експерименті, частинки гафнію і бору мають однаковий розмір рівний 20 мкм, і було задано їх стехиометрическое співвідношення з середньою пористістю 30%. Параметри вихідної структури зображені на рис. 2. br/>
На рис. 3 наведено прогноз виходу продукту реакції - HfB 2 . З малюнка видно, що із збільшенням амплітуди ударного навантаження відбувається практично монотонне збільшення виходу продукту реакції з 0,18 до 0,5.
В
Для порошкового матеріалу гафній-бор з початковою пористістю П 0 = 0,3 обчислювальний експеримент проводився в інтервалі тисків ударного навантажування від 1 до 30 ГПа. На рис. 4 наведено прогноз розподілу відносних енергій в'язкої деформації суспензії, витрачений на ущільнення порошкової середовища, уздовж зразка. Видно, що ущільнення порошкового компакта при амплітуді ударного навантаження 9 ГПа, відбувається тільки за рахунок процесів пластичної деформації твердих порошкових частинок (рис. 4, а)). На рис. 4, б) - 4, в) видно, що з збільшення амплітуди ударного навантаження до 10 ГПа ущільнення порошкового матеріалу відбувається переважно за рахунок в'язкої деформації суспензії. При амплітуді ударного імпульсу 10 ГПа відбувається зміна режиму ущільнення з пластичного деформування твердих порошкових частинок на вязкопластіческого протягом суспензії взаємодіючих частинок...
