;язані з високим вмістом в газах SO 2 і великий їх запиленістю. З підвищенням вмісту в газах сірчистого ангідриду збільшується небезпека конденсації парів сірчаної кислоти, яка викликає швидку корозію усіх охолоджувальних елементів котла. Щоб уникнути цього температура труб та інших охолоджуючих елементів повинна бути вище точки роси. Найбільш ефективно теплота відхідних газів використовується при встановленні котлів-утилізаторів тунельного типу, що працюють за принципом випарного охолодження. Такі котли забезпечують отримання пари тиском 7-8 МПа.
Киснево-зважена плавка є значним кроком вперед у вдосконаленні технології переробки сульфідного мідного сировини в порівнянні з відбивної плавкою і плавкою в електричних печах. Її найважливіші гідності - використання теплоти від окислення сульфідів для процесів плавлення і теплоти відхідних газів на отримання пара. При КВП в одному апараті поєднуються процеси випалу і плавлення, більша частина сірки виділяється в одному агрегаті, що призводить до підвищення вилучення сірки та зменшення ступеня забруднення атмосфери. Застосування чистого технологічного кисню або дуття, збагаченого киснем, забезпечує отримання газів з високим вмістом SO 2 , що здешевлює їх переробку на елементарну сірку або сірчану кислоту.
Поряд з достоїнствами КВП цей процес має ряд принципових недоліків. Найважливішими з них є: складна і дорога підготовка шихти до плавці, високий вміст міді в відвальних шлаках, високий пилеунос шихти, недостатня комплексність використання сировини. p align="justify"> Техніко-економічні показники плавки в підвішеному стані на кисневому дуття наведені в таблиці 3.
Таблиця 3 - Техніко-економічні показники киснево-зваженої плавки. [3]
ПоказателіКВПЗавод Коппер-КлифАГМКПроизводительность печі, т шіхти/сут15001200Удельний проплав т/м 2 ? сут12, 810Содержаніе в концентраті, % міді сірки 30 31,5 18,5 35,5 Витяг міді в штейн,% 9695Содержаніе міді в штейн,% 4540Содержаніе в шлаку,% міді SiO 2 заліза Fe 3 O 4 0,75 28-32 37 10 0,9-1 33-35 41 11Енергетіческіе витрати у перерахунку на умовне паливо, кг/т шіхти4222Десульфурізація,% 50-5570-75Содержаніе SO 2 в газах,% 8070-75Виход газів, м 3 /т шіхти120-140Расход технологічного кисню, м 3 /т шіхти150220
3.2.2 Плавка в підвішеному стані на підігрітому дуття
