gn="justify"> Плавка в підвішеному стані на підігрітому дуття була майже одночасно з КВП здійснена в промисловому масштабі фінської фірми В«ОутокумпуВ» на заводі В«ХарьявалтаВ». У первинному варіанті для плавки застосовували повітряний дуття, підігріте до 400-500 В° С.
Фінську плавку на сьогодні можна вважати найпоширенішим в промисловості і найбільш технологічно і апаратурно відпрацьованим автогенний процесом плавки сульфідних концентратів.
Усі заводи, які застосовують цей вид плавки, включаючи завод В«ХарьявалтаВ», використовують в даний час дуття, збагачене киснем до 30-40%. Температура нагріву збагаченого дуття на різних заводах коливається від 200 до 1000 В° С.
Конструкція печі для плавки в підвішеному стані на підігрітому дуття досить складна - вона поєднує в собі дві вертикальні шахти (плавильну і газохід-аптейк) і горизонтальну камеру-відстійник (малюнок 3).
В
Рисунок 3 - Піч для плавки в підвішеному стані з паливним і паровим воздухонагревателями заводу В«ХарьявалтаВ»: 1 - пальник, 2 - реакційна камера; 3 - відстійна ванна; 4 - аптейк; 5 - котел-утилізатор ; 6 - паровий воздухоподогреватель; 7 - паливний воздухоподогреватель
Вся піч фінської плавки виконана у вигляді кладки з магнезитової цегли. Футеровка плавильної шахти і аптейка укладена в металеві кожухи з листової сталі. У кладку всіх елементів печі закладена велика кількість водоохолоджуючих елементів, що дозволяє значно подовжити термін служби агрегату. Аптейк безпосередньо зчленований з котлом-утилізатором тунельного типу. У бічній стіні відстойної камери встановлені дві мідні водоохолоджувані плити з отворами для випуску шлаку, а в передній торцевій стіні - чавунні шпури для випуску Штейна. p align="justify"> Процес починається з прогрівання частинок, яке при малих їх розмірах протікає досить швидко. Коли температура частинки досягне 550-650 В° С, починають інтенсивно протікати реакції дисоціації вищих сульфідів - піриту і халькопирита, що йдуть з поглинанням теплоти. Бурхливо протікають ендотермічні реакції перешкоджають прогріванню частинок і, поки не віддалиться надлишкова сірка, температура частинки істотно не підвищиться. Горить на цій стадії тільки елементарна сірка. Після практично повного завершення дисоціації вищих сульфідів починається швидке окислення нижчих сульфідів. Температура матеріалу при цьому швидко зростає, досягаючи в залежності від вмісту сірки в концентраті, кисню в дуття і температури дуття 1300-1500 В° С.
Окислення сульфідів супроводжується утворенням великих кількостей магнетиту, особливо в поверхневих шарах часток. Переокислення заліза до магнетиту залежить також від ступеня десульфуризації при плавці. Зі зростанням ступеня десульфуризації і отриманням більш багатих штейн все більша частина заліза переводиться в форму магнетиту. p align="justify"> Управління ступенем десульфуриза...
