align="justify"> 3 ) вихідного розчину (глинистого, гельцементного або цементного). До нього через верхню лійку автобетонозмішувача подається також дозовано (відповідно до рецептури) інертний наповнювач (або композиція їх) за допомогою агрегату 1 для механізації завантаження наповнювачів у автобетонозмішувачі (транспортер на базі автомобільного причепа ГКБ-8551).
Зміст наповнювачів розраховується з умови отримання заданої початкової рухливості суміші.
Для отримання однорідної суміші встановлюють час перемішування 15 - 20 хв.
Рухливість суміші контролюється Пластометри.
Потім готова суміш вивантажується в приймальний бункер 3 автобетононасосу 4. Останній виробляє закачування тампонажний суміші через бетоноводи 5 і промивальну головку 6 під тиском у бурильні труби 8. p align="justify"> Після закачування розрахункового обсягу тампонажний суміші здійснюють її продавкі з бурильних труб через відкритий кінець (ОК) 9, (або через пакер), в свердловину 10 і в зону поглинання 11 за допомогою цементувальних агрегатів 7.
Завантаження автобетонозмішувача наповнювачами можлива в будь-якому місці території бурової.
.6.2 Контроль параметрів тампонажних матеріалів і рідин-носіїв здійснюють у відповідності з методиками, розробленими ВНІІКрнефтью, а також відповідно до ОСТ 39-051-77
При цьому визначають:
для бурових розчинів - умовну в'язкість і щільність;
для тампонажних розчинів - щільність, розтікання і терміни схоплювання.
Згідно з цією методикою вхідний контроль якості тампонажних матеріалів проводить лабораторія бази УПТіКО або тампонажного цеху і результати аналізу представляють на свердловину разом з матеріалом.
В В
В
Рис. 2
В
2.6.3 Контроль якості приготовленої тампонажний суміші після кожного замісу здійснюють за такими показниками:
рухливість (визначають Пластометри);
щільність (визначають за допомогою мірної ємності і технічних терезів);
однорідність (визначають візуально);
зміною рухливості в часі (простежують Пластометри).
В
2.6.4 Рухливість сумішей є одним з визначальних показників у технології ізоляції зон катастрофічного поглинання
Промисловими випробуваннями показано, що тампонажні суміші з рухливістю 12-20 см мають гарну прокачуваності по бурильних трубах і забезпечують ізоляцію зон поглинання I і II категорії.
