VF 8456/I; UNE 23721-27/М1, EN 13772/EN 13773 і EN 1021 частини 1 +2.
). Всі марки випускається мають перевірочні сертифікати.
). Тканини знаходять застосування не тільки в приміщеннях офісного або комерційного призначення, вони ідеально підходять для застосування в приватній або домашній сфері.
). Постійний контроль якості вже наявних і процедуру допуску нові марок тканин у продаж гарантують надійність і безпеку їх використання.
). Однаково високий рівень якості продукції з тканин Trevira забезпечується безперервною перевіркою її якості в процесі виробництва.
Тканини Trevira легко чистяться, швидко висихають і зберігають свою форму. На відміну від інших тканин, потрібно значно менше води для їх очищення, менше миючого засобу і? завдяки меншій кількості часу? менше витрати енергії на сушіння.
Тканини Trevira CS є вогнетривкими матеріалами, які не втрачають своїх якостей з плином часу і при інтенсивному використанні, та що більш важливо? зберігають свої властивості після прання та сушіння. Їх стійкість до займання забезпечується модифікованої на молекулярному рівні структурою самого волокна, тому ця характеристика тканин залишається постійною і не змінюється з часом. p align="justify"> Для того, щоб тканина Trevira CS володіла всіма вище перерахованими конкурентними перевагами нами була розроблена технологія (захищена патентами) додання вогнезахисних властивостей текстильним матеріалам модифікацією фосфорвмісними сповільнювачами горіння (антипіреном Т-2 і сшивающим реагентом - гліказін) під впливом енергії лазерного СО2 випромінювання, яке дозволяє отримувати вогнезахищених матеріали з високими показниками експлуатаційних властивостей, що забезпечують високу надійність при експлуатації швейних виробів як побутового, так і технічного призначення.
В якості сповільнювачів горіння використовувався фосфоразотсодержащій антипірен? метілфосфонамід Т-2 (Т-2). Модифікації піддавалися тканини і неткані полотна з синтетичних і натуральних волокон та їх суміші. Вогнезахисну обробку текстильних матеріалів здійснювали на молекулярному рівні таким чином: після того, як у реакторі відбувається синтез поліетилентерефталату (рис. 1), вводять фосфор (який є антіпіреном Т-2), потім волокна тканини занурюють у зшиваючий реагент - гліказін, що піддається впливу лазерного СО2 випромінювання (ЧИ), після чого відбувається сушіння полімеру, формування і витяжка волокна (рис. 2).
В
Рис. 1 В«Ємнісний реактор з мішалкою і теплообмінної сорочкоюВ»
В
Рис. 2 В«Схема лабораторної установки вогнезахисної модифікації текстильних полотен і нитокВ»
- вихідна оптика лазерної установки; 2? лазерний промінь, 3 - поворотне дзеркало, 4 - рассеивающая лінза; 5 - отриманий і обробляється матеріал (з введеним антіпіреном Т-2); 6 - ...
