верхню 4
. Зняти деталь. p align="justify"> 010. Токарська
Перехід:
. Встановити і закріпити деталь
. Обточити поверхню 1 остаточно
. Обточити поверхню 2 остаточно
. Перевстановити деталь
. Обточити поверхню 3 остаточно
. Обточити поверхню 4 остаточно
. Зняти деталь. p align="justify"> 015. Слюсарна
Перехід:
. Закріпити деталь
. Встановити плашку
. Нарізати різьбу на поверхні 2
. Перевстановити деталь
. Нарізати різьбу на поверхні 4
. Зняти деталь
020. Шліфувальна
Перехід:
. Встановити деталь
. Шліфувати
. Зняти деталь
025. Контрольна
Перехід:
. Перевірити діаметри поверхонь 1 і 3
. Перевірити довжину поверхні під підшипник 1 і 3
. Перевірити різьблення поверхонь 2 і 4
Розрахунок процесу наплавлення в середовищі вуглекислого газу
Наплавлення в середовищі вуглекислого газу поступово витісняє вибродуговая наплавлення і частково наплавку під шаром флюсу. Цей процес має продуктивність на 25 ... 50% вище, ніж наплавлення під шаром флюсу, легко механізується і автоматизується. Зменшення зони термічного впливу дозволяє відновлювати деталі малого діаметру (практично починай з 10 мм). p align="justify"> Якість наплавленого металу залежить від вибору режиму процесу.
05. Наплавочний
Розрахунок процесу наплавлення валу
Режими наплавлення підбираємо за довідковими даними в залежності від діаметра деталі.
Таблиця 9.2 - Режими наплавлення, виконуваної на циліндричних деталях
Діаметр деталі , ммТолщіна наплавляемого шару , ммДіаметр електрода , ммСіла струму , АНапряженіе , незабаром наплавлення , м/ч10-200, 5 ... 0,80,870-9016-1840-45
Технологічний процес наплавлення поверхні під підшипник
005. Переходи 1 і 3
Отже, для деталі діаметром 19,9 мм з таблиці вибираємо:
;;;
Уточнимо значення швидкості наплавлення, м/год:
,
де k н - коефіцієнт н...
