ди, що надходить на ЗІФ, передбачається пристрій буферно-усереднювальних складу відкритого типу.
Обсяг штабеля складу визначений виходячи з необхідного числа порцій руди (n), що забезпечує досягнення заданого ступеня усереднення:
=(D вх/D вих) 2, (5.1.7)
гдеD вих і D вх - дисперсія вмісту золота в грузопотоке руди, що входять на штабель і які виходять зі штабеля.
Оскільки, з досвіду роботи золотодобувних кар'єрів, відношення максимально допустимого значення середньоквадратичного відхилення змісту усредняющими руди в змінних і добових обсягах видобутку до середньоквадратичного відхиленню вмісту в екскаваторних забоях змінюється незначно, за порцію руди приймається добовий обсяг видобутку. На середні умови (дисперсія 0,66), за формулою (5.1.7) отримаємо, що обсяг штабеля повинен бути не менше 900 тис. Т (n=43). Площа штабеля близько 30000 м 2.
Враховуючи, що із збільшенням висоти штабеля, усереднення поліпшується, проектом приймається максимальна висота штабеля рівна 10 м, т. е. менш максимальної висоти черпання ЕКГ - 5А, які передбачаються для відвантаження руди зі складу.
Підстава складу відсипається скельними породами, поверхні надається ухил i=0,002 в бік формування, що забезпечує стік води. На спланованої поверхні складу шаром 0,3-0,5 м, формується буферний шар з дрібної фракції для підготовки площі основи під відробіток гірничо-транспортним устаткуванням і чіткого визначення контакту по підошві складу. Залежно від необхідної якості усереднення руди і термінів формування складу, відсипання виробляється похилими і горизонтальними шарами або за комбінованою схемою. Вибір конкретного способу відсипання проводиться після отримання уточнених даних щодо якості руди на планований період (квартал, рік) і остаточно визначається на стадії формування в залежності від вимоги якості усереднення.
Розподіл руди по складах, залежно від якісного складу руди виробляється геологічної та технологічної службою ГЗК, безпосередньо перед початком робіт і контролюється в процесі формування.
Спосіб формування штабеля горизонтальними шарами застосовується для зменшення сегрегації руди при формуванні штабеля і більшого згладжування усередненого рудопотока приймається. При цьому застосовується майданна схема розвантаження автомобілів з плануванням конусів вивантажених руди бульдозером. Штабель представляє майданчик умовно розбиту на квадрати розміром 10х10 м, в кутах яких розвантажуються автосамоскиди. Оскільки товщина шару відсипання руди в штабелі значно впливає на ступінь усереднення), проектом приймається товщина шару планування 0,3-1 м, число шарів 10-30.
Відвантаження руди зі складу проводиться екскаватором ЕКГ - 5 у напрямку формування, забезпечуючи додаткове усереднення по висоті черпання екскаватора. Навантаження проводиться в БелАЗ вантажопідйомністю 30т. На планувальних роботах по складу - один бульдозер Д 275.
Склад складається з чотирьох штабелів: один в розвантаженні, інший у формуванні, третій у резерві. Крім того, передбачений четвертий штабель, для змішування руд з різкими коливаннями вмісту шкідливих компонентів.
Штабель №1 ємність 778 тис. м 3 або 2100 тис.т.
Штабель №2 ємність 608 тис. м 3 або 1 640 тис.т.
Штабель №3 ємність 814 тис. м 3 або 2200 тис.т.
Штабель №4 ємність 778 тис. м 3 або 2100 тис.т.
Для згладжування сезонних коливань, які характерні для глибоких кар'єрів через простої при зростанні загазованості атмосфери в зимовий період, ведення видобувних робіт в обмежених умовах, проектом передбачається резервний штабель руд №4, ємністю близько 1000 тис. м 3 або 2500 тис.т.
У одночасної відпрацюванні може знаходитися до 5 складів. При цьому кожен склад розділений на сектор формування і відвантаження.
5.2 Компонувальні креслення основного обладнання
Дробарка шнекозубчасті ДШЗ 1000 - 320А
Малюнок 5.2.1 - Ескіз шнекозубчасті дробарки ДШЗ 1000 - 320А
- корпус дробарки, 2 - редуктор, 3 - електродвигун, 4 - зубчастий шнек, 5 - зуби шнека.
Таблиця 5.2.1 - Технічна характеристика дробарки ДШЗ 1000 - 320А
ПараметриЗначенія параметровРасстояніе між осями шнеків, мм1000Шіріна розвантажувальної щілини, мм320Наібольшій шматок в вихідному живленні, мм1200Размери завантажувального вікна, мм 2360? 1 920 Частота обертання шнеків, об/мін17,3Проізводітельность при заданій ширині розвантажувальної щілини, м 3/ час400Марка електродвігателяВА02-355М8Мощность електродвигуна, кВт 2? 200...
