а з плином часу убуває. Момент закінчення обробки визначається по досягненню концентрації тіосечовини 10-20 г/л. Контроль процесу проводиться щогодинним відбором проб відпрацьованого розчину на визначення концентрації тіосечовини в ньому. Співвідношення обсягів смола-розчин - 1: 1,0-1,8.
Відмивання від кислоти
Після десорбції тіосечовини в регенераційної колоні смола порціями (0,2-0,3 м 3/ч) ерліфтами перекачується в регенераційну колону для відмивання смоли від кислоти. Відмивання смоли від кислоти необхідна для повернення кислоти в процес, а також для зменшення витрати лугу в наступної операції. Відмивання проводять технічною водою. Відпрацьований розчин з регенераційної колони направляється в регенераційну колону. У міру проходження води через шар смоли концентрація сірчаної кислоти збільшується і на початку операції досягає максимального значення і з плином часу - убуває. Момент закінчення обробки визначається по досягненню концентрації сірчаної кислоти 10-15 г/л. Контроль процесу здійснюється щогодинним відбором проб відпрацьованого матеріалу за визначенням концентрації сірчаної кислоти в ньому. Співвідношення обсягів смола-розчин - 1: 1,0-1,5.
Лужна обробка
Після відмивання смоли від кислоти в регенераційної колоні, смола порціями (0,2-0,3 м 3/ч) ерліфтом перекачується в регенераційну колону для лужної обробки.
Обробку проводять 4,5-5% розчином NaOH подається з ємності. Вихідним розчином є приготований лужний розчин. У міру проходження лугу через шар смоли, концентрація лугу збільшується з мінімального значення і з часом зростає. Момент закінчення обробки визначається по досягненню концентрації лугу 10-15 г/л. Контроль процесу здійснюється щогодинним відбором проб відпрацьованого розчину за визначенням концентрації лугу в ньому. Співвідношення обсягів смола-розчин - 1: 2,5-3,0.
Відпрацьований розчин з регенераційної колони об'єднується з відпрацьованим розчином регенераційної колони і надходить у збірник для нейтралізації.
Відмивання від мулів і тріски
Смола порціями по трубопроводу надходить у верхню частину промивної колони, далі в колону.
Вниз колони (в конусну частина) протитечією подається технічна вода з ємності. Мули (тонкоизмельченную глиниста складова руди) виноситься з колони потоком. Злив колони направляється в нерухомий гуркіт і далі на знешкодження в ємність, а смола АМБ - 2Б на операцію кислотної обробки в колони.
4. ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНА ПРАЦІ
Процес вилучення золота з первинних руд пов'язаний із впливом на персонал ряду небезпечних і шкідливих факторів, а саме:
виробничі шкідливості, пов'язані із застосуванням, мінеральної сировини (руда, вапно) і хімічних речовин;
шум і вібрація виробничого обладнання;
вибухонебезпечність;
пожежонебезпека;
Електронебезпека;
вплив теплового випромінювання;
небезпека травматизму при проведенні технологічних процесів та обслуговуванні обладнання.
5. ІНДИВІДУАЛЬНІ ЗАВДАННЯ
.1 Усереднення руди на фабриці
Аналіз геологічних даних показує, що вміст золота в руді по горизонтах кар'єра непостійно. При цьому для Олімпіадінского родовища розподіл золота в надрах близько до нормального закону розподілу.
Для нормального закону, задаючись рівнем надійності b, визначаємо квантиль, що відповідає рівню заправок ймовірності:
, (5.1.1)
Допустиме відхилення змісту компонента в руді виражається через стандартне відхилення вихідного потоку
(5.1.2)
Звідки:
(5.1.3)
Вихідний потік пов'язаний з вхідним співвідношенням
(5.1.4)
де - стандартне відхилення вхідного потоку;
- кількість порцій руди.
Відповідно:
(5.1.5)
Висловивши в (5.1.5) через формулу (5.1.3) отримаємо
(5.1.6)
Формули (5.1.5) і (5.1.6) використані для визначення мінімального обсягу руди в усереднювальних складі.
Враховуючи, що на ЗІФ повинна надходити руда з дисперсією змісту золота в руді не більше 0,1, проектом, для стабілізації якості ру...