ч (3.22)
Розрахунки за витратами на заробітну плату представлені в табл. 3.2.
Таблиця 3.2 - Витрати на заробітну плату
ПрофессіяФонд часу, чОсновная з/плата, руб.Дополніт. з/плата руб.Отчісленія на соц. страх, руб.ВсегоСварщік (автоматична наплавлення) 0,55622,430108,6
Цехові і заводські витрати включають зарплату ІТП, АУП, МОП, нарахування на з/п, витрати на інструмент і допоміжні матеріали, послуги сторонніх організацій, витрати на відрядження, витрати по утриманню та реновації устаткування і будинків, орендну плату, утримання транспорту та ін. витрати по функціонуванню підприємства, податки. Розмір цих витрат для великих підприємств становить 400-800% від заробітної плати основних робітників. Приймемо розмір цехових і заводських витрат 400%, що складе:
руб (3.23)
Розрахунок норми часу на ремонт для проектного варіанту
Напилювання виконується методом газополум'яного напилення на установці для газополум'яного напилення УПТР - 1 оператором 5 розряду. Час роботи оператора включає основний час, допоміжне і час на обслуговування робочого місця, відпочинок, особисті потреби.
Допоміжний час, що включає витрати на зачистку поверхні перед напиленням, захист місць, не підметів напиленню, переміщення оператора, засипку порошку, огляд шва, становить 15% від основного часу напилення:
ч (3.24)
Час на обслуговування робочого місця, на відпочинок і особисті потреби становить 12% оперативного часу:
ч (3.25)
Час роботи оператора 5 розряду становить:
ч (3.26)
Час, що включає витрати на зачистку зварного шва від окисної плівки після кожного проходу, становить 3% від основного часу напилення:
ч (3.27)
Час на обслуговування робочого місця, на відпочинок і особисті потреби становить 12% оперативного часу:
ч (3.28)
Час роботи одного оператора на установці для газополум'яного напилення при напиленні підшару становить:
ч (3.29)
З урахуванням того, що напилення проводиться у два шари, виробляємо розрахунок витрат часу на напилення робочого шару. Час на напилення робочого шару складає також 0,15 годину. Тому норма часу збільшиться вдвічі. Відтак усі витрати на заробітну плату зростуть удвічі.
Розрахунки за витратами на заробітну плату представлені в табл. 3.3.
Таблиця 3.3 - Витрати на заробітну плату
ПрофессіяФонд часу, чОсновная з/плата, руб.Дополніт. з/плата руб.Отчісленія на соц. страх, руб.ВсегоОператор (установка газополум'яного напилення) 0,54660,624,2432,66118,046
Цехові і заводські витрати включають зарплату ІТП, АУП, МОП, нарахування на з/п, витрати на інструмент і допоміжні матеріали, послуги сторонніх організацій, витрати на відрядження, витрати по утриманню та реновації устаткування і будинків, орендну плату, утримання транспорту та ін. витрати по функціонуванню підприємства, податки. Розмір цих витрат для великих підприємств становить 400-800% від заробітної плати основних робітників. Приймемо розмір цехових і заводських витрат 400%, що складе:
руб (3.30)
3.4 Порівняльний аналіз витрат за варіантами
Базовий варіант. Цехова собівартість:
, руб. (3.31)
руб.
Проектний варіант. Цехова собівартість:
руб.
Економічний ефект від заміни вибродуговой наплавлення газополуменевим напиленням порошками на один виріб складає:
, руб. (3.32)
, руб.
Таким чином, економія при заміні вибродуговой наплавлення на газополум'яне напилення порошковими матеріалами досягається за рахунок різниці у вартості матеріалів, витрат на електроенергію, а також витрат на основну та додаткову зарплату.
4. Дослідницька частина
З метою підвищення зносостійкості шийок колінчастих валів розроблені різні процеси зміцнення і обробки поверхонь шийок валів, що дозволяють знизити кількість тріщин в них.
4.1 Зміцнення поверхні шийок валів загартуванням
Впровадження нового процесу зміцнення шийок колінчастих валів разом з переходом на більш високоякісну сталь 50Г СШ, рафіновану синтетичними шлаками, дозволило знизити кількість гартівних мікротріщин в 4 рази на крайках масляних каналів і в 6 разів - шліфувальних мікротріщин на шийках валу. Одночасно з посиленням контролю на магнітному дефектоскопі (збільшення сили струму магнітного поля) це значно підвищило експлуатаційну надійність колінчастих валів. Для 12-циліндрових двигунів ЯМЗ відпрацьований процес гарту ТВЧ колінчастих валів із застосуванням спеціальної емульсії в якості охолоджуючої рідини. Це дозво...
