іна по стовбуру, мМаксімаль-ное наружн. тиск, МпаМаксімаль-ное внутр. тиск, МпаІзбиточное давленіеНаружное, МПаВнут-реннее, МПаКондуктор1000,07,50,07,53003005,411,03,75,65005009,013,46,24,4Техніческая колонна2000,015,00,015,04004005,619,42,413,81350140922,729,911,87,2Эксплуатационная колонна3000,021,5-1,021,51350140918,935,017,916,12100227929,442,528,413,12945335844,651,043,66,3«Хвостовик»431963558Не рассчіти-ється 2.5.2 Гирлове і противикидне обладнання
Після спуску і цементування кожна обсадна колона обв'язується на гирлі послідовно з попередньою колоною за допомогою колоною головкі.На обсадні колони, починаючи з кондуктора, при бурінні нижче яких можливі газонафтоводопроявам, а також на експлуатаційну колону перед перфорацією об'єкта або проведення в ній робіт з розкритим продуктивним пластом встановлюється противикидне обладнання (далі ППО).
Вибір колоною головки і блоку превенторів в проекті зроблено виходячи з максимально можливого (очікуваного) тиску гирло. Робочий тиск цього обладнання повинна бути не менше тиску опресування обсадної колони на герметичність.
Схема обв'язки ППО для буріння та випробування свердловин повинна бути розроблена буровим підприємством і узгоджена з органами Ростехнагляду.
Монтаж і опресовування превенторів повинні проводиться відповідно до «Інструкції з монтажу та експлуатації противикидного обладнання на буровій», затвердженої технічним керівником підприємства та погодженою з територіальними органами Ростехнагляду Росії та протифонтанної службою.
Превентори разом з хрестовинами і корінними засувками до встановлення на гирлі свердловини опресовуються водою на робочий тиск, вказаний у паспорті. Після ремонту, пов'язаного зі зварюванням і токарної обробкою корпусу, превентори опресовуються на пробний тиск.
Після монтажу превенторной установки або спуску чергової обсадної колони до розбурювання цементного стакана превенторная установка спільно з обсадної колоною до кінцевих засувок маніфольдів високого тиску повинна бути опресована водою на тиск опресування обсадної колони. Викидні лінії після кінцевих засувок опресовуються водою на тиск 10 МПа. Результати опресування оформлюються актом. У зимовий час опресовування противикидного обладнання проводиться незамерзаючої рідиною, що володіє низькою в'язкістю.
Після закінчення монтажу і опресовування превенторной установки спільно з обсадної колоною, опресування цементного кільця за обсадною колоною подальше буріння свердловини може бути продовжене після одержання письмового дозволу представника протифонтанної служби, виданого в присутності спеціалістів, призначених наказом по підприємству [ 18].
2.6 Освоєння свердловини
Отримання припливу газоконденсату з пласта в значній мірі залежать від технології буріння, складу та фізико-хімічних властивостей застосовуваних промивних рідин, тривалості впливу промивної рідини на пласт, а також від якості робіт щодо роз'єднання проектного пласта від інших проникних горизонтів.
В залежності від типу колектора промивна рідина в тій чи іншій мірі впливає на нього: фільтрат і тверді частинки, проникаючи в пласт, забивають пори колектора, знижують проникність привибійної частини пласта, утруднюючи приплив газоконденсату до свердловини після створення депресії.
Лабораторні та промислові дослідження показали, що забруднення (забивання відкритих пір колектора) привибійної зони пласта у великій мірі залежить від величини проникності колектора, яка зумовлена ??площею перетину відкритих порових каналів.
Глибина проникнення фільтрату і самої промивальної рідини в пласт визначається величиною репресії, яка встановлюється коефіцієнтом аномальності, і є мінімізованої в даному проекті відповідно до ТЗ (Ка=1,0).
Зниження ступеня негативного впливу промивної рідини на колекторські властивості розкриваних пластів досягається також запроектованим в справжньому проекті Біополімерний розчином Flo-Pro з використанням високоефективних хімічних реагентів Hibtrol, Duovis, Polipac-R, Polipac-ELV та інших, який забезпечує:
мінімальний коефіцієнт набухання глинистих включень колектора при проникненні фільтрату розчину в пласт шляхом перетворення нестійких розбухають глин у більш стійкі псевдо-слюдяні структури,
високі динамічні і статичні напруги зсуву при низькій пластичної в'язкості,
мінімальне поверхневий натяг (гідрофобізація поверхні колектора) на кордоні фільтрат-вуглеводневу вміст пласта.
2.6.1 Освоєння пластів в експлуатаційній колоні
Справжній розділ розроблений відповідно до технологічних регламентів на проектування та...
