Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Виробництво керамічної цегли

Реферат Виробництво керамічної цегли





p>

Розміри тунельних печей.

Довжина печі визначається багатьма факторами, головні з яких - форма і розміри виробів, що випалюються, режим випалу та охолодження і продуктивність печі.

Малі тунельні печі мають довжину 5-6 м і менше, але поперечний переріз робочого каналу цих печей становить 0,01-0,02 м 2 . Ці печі мають невелику продуктивність і використовуються для випалу спеціальних виробів невеликих розмірів, наприклад автосвечей. В даний час в вогнетривкої промисловості працюють печі довжиною до 180 м.

Печі великої теплової потужності для кращого використання тепла і поліпшення процесу випалу та охолодження виробів, як правило, повинні мати велику довжину. Печі шириною 3,0 м для випалу шамотних виробів можна будувати довжиною 80 - 120 м. При дуже великій довжині печі збільшуються теплові втрати в навколишнє середовище і підсосі повітря через нещільності, погіршують теплообмінні процеси. p> Ширина тунельних печей вибирається залежно від продуктивності, рівномірності випалювання і конструкції вагонеток. Практикою встановлено, що в печах шириною 3,0-3,2 м можна досягти цілком рівномірного випалу виробів. Для більш широких печей утяжеляется конструкція вагонеток і можливі їх перекоси при проштовхуванні в довгих печах.

Висота печі вибирається залежно від виду виробів, що випалюються.

При малій висоті і великій ширині склепіння печі роблять плоским (підвісним), що дозволяє краще використовувати площа поду вагонетки і мати більшу вагу садки на вагонетку. При цьому садка виходить однакової висоти по всій вагонетці. Печі для випалу вогнетривких виробів, що мають високий робочий простір, будують з арочним склепінням, більш простим по конструкції.

Таким чином, за конструкції робочого простору (висоті печі та конструкції склепіння) тунельні печі поділяються на печі з арочним склепінням і печі з підвісним склепінням.

Футеровка печей.

Товщину стін і склепіння печей та види вогнетривких і будівельних матеріалів вибирають з урахуванням великої терміну служби печі без ремонту (2,5-3 роки) і невеликих теплових втрат у навколишнє середовище, які будуть в допустимих межах, якщо температура зовнішньої поверхні стін в зоні високих температур не буде перевищувати 70-80 В° С.

Печі споруджують на фундаменті, який виконують кам'яним (бутовим), бутобетон, бетонним і залізобетонним. Глибина залягання фундаменту залежить від властивостей грунту і ваги печі. На грунт з слабкою піщаної глини навантаження допускається не більше 1 кг/см 2 , з щільної глини - 4,5-5,5 кг/см 2 і з суцільної гірської породи - до 15 кг/см 2 . Для нормальної роботи печі необхідно, щоб найвищий рівень грунтових вод проходив не ближче ніж в 0,25 м від фундаменту печі. При високому рівні грунтових вод влаштовують дренажні канали.

Для більшої міцності зовні стін і склепіння печі встановлюють металевий або залізобетонний каркас, що складається з вертикальних балок (стійок). Внизу стійки закладають в бетонний фундамент, а зверху попарно стягують зв'язками. Конструкція кріплення зводу визначається конструкцією самого зводу.

Найбільш поширений в промислових печах арочний звід. Нормальний арочний звід виконується з центральним кутом О± = 60 В°.

У стінах при споруді печі залишають температурні шви, необхідні для розширення цегли. Так як кладка ведеться вперевязку, то кожен шов у вертикальній і горизонтальній проекції має форму ламаної зигзагоподібної лінії. p> Температурні шви в зводі залишають за довжиною печі через 3-7,5 м і таким чином звід викладають окремими секціями.

Садка виробів на вагонетки.

Склад вагонеток з обпалювати виробами пересувається по тунелю періодично, через певні проміжки часу, за допомогою механічного (гвинтовий або тросовий) або гідравлічного штовхача. Швидкість переміщення вагонеток у печі в період проштовхування становить 1,0-1,5 м/хв . Кількість вагонеток, що завантажуються в піч у протягом години або доби, залежить від загальної тривалості випалу і довжини тунелю.

Кожна вагонетка при проштовхуванні переміщається в печі на відстань, рівну довжині однієї вагонетки.

Для ущільнення вхідний і вихідної частини тунелю, в яку при завантаженні черговий вагонетки у піч може засмоктуватися холодне повітря, будують форкамери з щільно закриваються дверима. При цьому штовхач подає в піч вагонетку з форкамери. Форкамеру відокремлена від печі підйомної металевої шторкою (шибером). Протилежний кінець печі на видачу вагонеток також обладнується підйомними дверима. Підйомні механізми дверей синхронно пов'язані з роботою штовхача.

обпалювати вироби укладають на під вагонетки таким чином, щоб садка строго відповідала по висоті і ширині встановленим розмірам. Габарити садки контролюють металевим шаблоном, встановленим перед форкамерою і відпо...


Назад | сторінка 17 з 25 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розрахунок технологічних показників системи інженерного захисту навколишньо ...
  • Реферат на тему: Описание конструкції автоматізації віпалювальної печі
  • Реферат на тему: Розробка конструкції електродної печі-ванни
  • Реферат на тему: Розрахунок і розробка конструкції дугової сталеплавильної печі
  • Реферат на тему: Розробка конструкції індукційної чавуноплавильний тигельної печі ИЧТ-6