конверсії. Тепло надходить від газів, що знаходяться в міжтрубному просторі, які складаються з суміші газів, що прореагували в автотермічний реакторі і в трубках. Після теплообміну з газами, що знаходяться в трубках, гази міжтрубному простору покидають теплообмінник для подальшої обробки.
Реактор-теплообмінник (рис. 4) установки KRES є кожухотрубні теплообмінником з трубками, відкритими з одного боку. Трубки, заповнені каталізатором, підвішені на просте трубної дошці, розташованої на холодному Наприкінці теплообмінника. Завдяки відкритій конструкції трубки можуть розширюватися незалежно, без будь-яких обмежень для подовження. До того ж, перепад тиску між внутрішньою та зовнішньою поверхнею трубки обмежується перепадом тиску на трубках.
Значна вигода від використання KRES полягає в зменшенні викидів NO x і CO 2 . Це відбувається через те, що завдяки використанню отходящего пічного газу викиди з потоком газу скорочуються приблизно на 40%.
Утилізація тепла відхідних газів в системі KRES відбувається в єдиному теплообміннику, який генерує пар високого тиску. Ця нова конструкція в KRES виключає теплообмінник для перегріву пари. [1]
Висновок
В
Підводячи підсумок представленої курсової роботи, необхідно відзначити, що представлений матеріал не охоплює всі сторони даної проблеми. Особливий акцент зроблений на енергозберігаючі процеси та на шляху їх більш повної реалізації. Також досить докладно розглянуто шляхи реалізації безвідходного і маловідходного принципів виробництва. Наприклад, наводиться технологічна схема спільного виробництва аміаку і карбаміду, аміаку і сечовини, розглянута установка утилізації отдувочних газів синтезу аміаку. Цікавим у цьому зв'язку є запропоновані різними фірмами технологічні процеси; тут описані різні апарати і технологічні схеми. У цілому поставлена ​​в роботі завдання виконане.
Література
1. Аміак. Питання технології/за загальною редакцією Н.А. Янковського/Москва, 2002,
2.
3.
4.
5. Патент N 449051 Німеччина
