міші, на вході в первинний риформинг, В° С - 530 Вё 580
- тиск на виході з первинного риформінгу, бар - 39 Вё 43
- вміст СН 4 на виході з первинного риформінгу,% - 13 Вё 15
- вміст СН 4 на виході з вторинного риформінгу,% - 0,3 Вё 1,0
- температура підігріву технологічного повітря, В° С - 520 Вё 600
- температура повітря для горіння, В° С - 350 Вё 440
- температура перегрітої пари тиском 125 бар, В° С - 530
- температура димових газів на виході, В° С - 120 Вё 160.
Підігрітий природний газ надходить на знесірчювання в апарати сіркоочищення 2, виходячи з них після підігріву, надходить на конверсію в суміші з парою в реакційні труби печі первинного риформінгу.
Вийшовши з реакційних труб у збірні колектора через передавальний колектор, розташований внизу під піччю первинного риформінгу, конвертований газ надходить по центральній трубі шахтного реактора у верхню частина апарату на шар каталізатора. У реактор, як зазвичай, подається технологічний повітря. Пройшовши шар каталізатора, конвертований газ через бічний штуцер виходить і надходить на котел-утилізатор 4, де відбувається генерування пари високого тиску. Віддавши частину тепла в котлі-утилізатори, конвертований газ надходить в апарат 5, де розташований перегрівник 1 ступеня для пари високого тиску. Подальший перегрів пари відбувається в конвекційної зоні печі первинного риформінгу. Пальники пароперегрівача 2 щаблі виключені, що призводить до економії природного газу на паливо.
Далі конвертований газ надходить на стадію 2-хступенчатой конверсії СО. Проходить апарат ВТК СО, надходить в котел-утилізатор 7, де відбувається генерування пари високого тиску і надходить у 8 НТК СО, виходячи з якого надходить в підігрівач живильної води 9. Охолоджений газ з температурою 220 Вё 240 В° С надходить на стадію очищення від СО 2 .
Фірма "Kellogg" пропонує технологію риформінгу KRES. KRES замінює складний пальникових паровий риформінг допомогою використання технологічної конфігурації, що складається з вогневого підігрівача і теплообмінника. Змішане і підігріте сировина - знесірчених природний газ і пара, надходять паралельно в реактор-теплообмінник і в автотермічний шахтний риформинг. Окислювач, пара і частина природного газу подаються роздільно в спеціальну зону змішування на вході в автотермічний риформинг. Усередині вторинного риформінгу відбувається екзотермічне часткове окислення природного газу та ендотермічна конверсія природного газу з парою.
Виходить з автотермічний риформінгу газ з температурою близько 980 Вё 1010 В° С надходить у межтрубное простір реактора-теплообмінника. Інша частина вуглеводневої сировини і пари (НЕ поступала в автотермічний риформинг) подається в трубне простір реактора-теплообмінника. Принаймні перебігу пароповітряної суміші по трубках вона контактує з каталізатором парової конверсії, застосовуваним для прискорення реакції...
