На кінці трубки 21 встановлено засіб для перерізання пряжі, що має нерухому 32 і поворотну 33 затискні губки з розміщеними на їх вільному кінці гнучкими напрямними 34 і закріпленими на губках ріжучими елементами 35. Засіб для повороту губки 33 має підпружинений силовий елемент у вигляді електромагніту 36, розміщеного в трубці і електрично пов'язаного з ковзаючим електричним контактом у вигляді стрижня 37. Стержень 37 розміщений в ізолюючої втулці 38 в трубці 21 і має на торці виїмку, в якій розміщений притиснутий до нього пружиною 39 завальцьований на кінці стрижня 40 другого ковзаючого електричного контакту кулька 41. Стержень 40 розміщений в електрично пов'язаної з датчиком втулці 42, закріпленої в ізолюючої втулці 43, встановленої в отворі осі 20. p> Пристрій працює таким чином.
При завершення формування паковки на якому-небудь прядильном місці машини переміщається уздовж неї каретка 1 зупиняється біля відповідного місця. Порожній патрон 4, що знаходиться на розташованій над прядильним місцем машини полиці, скидається в направляючий жолоб. Механізм 2 захоплення і установки порожнього патрона з вихідного положення починає рух до жолобу, захоплює з нього патрон 4 і переміщує його до місця установки в важелі паковкодержателя. Одночасно рух від валу механізму захоплення і установки патрона допомогою ланцюгової передачі через блок зірочок 10 передається з'єднаному з ним кривошипа 11, палець 14 якого повертає кулісу, ковзаючи за прямолінійним ділянці її паза 13 і переміщаючи її з нижнього положення. Від блоку зірочок 10 обертання передається шківах 44 і 45 кулачків 15, обертання яких викликає осьове зворотно-поступальний переміщення фрикційного ролика 22 разом з трубкою 21. В результаті цього при підйомі куліси 12 затискні губки на кінці трубки потрапляють в зону віяла розкладки пряжі і, перетинаючи траєкторію пряжі, вловлюють її, при цьому їх гнучкі напрямні контролюють віяло розкладки пряжі. За сигналу датчика електричні контакти 41, 37 передають електричний сигнал електромагніту 36, який повертає губку 33 в напрямку до нерухомої губці 32, в результаті чого пряжа перерізується і її кінець затискається між губками.
Виконання електричних контактів 41, 37 ковзаючими дозволяє трубці 21 здійснювати разом з фрикційним роликом 22 зворотно-поступальні переміщення.
При підході лаштунки 12 до свого крайнього верхнього положенню кінцевий вимикач 26 виводить стрижень 27 з виїмки фрикційного ролика 22 і звільняє його від фіксації. У цей момент фрикційний ролик 22 входить своїм ободом в контакт з ободом приводного ролика 29, що одержує обертання від блоку зірочок 10 за допомогою жорстко пов'язаної з роликом 29 зірочки 31. У результаті цього фрикційний ролик 22 разом з трубкою 21 приводиться в обертання в напрямку, протилежному напрямку обертання блоку зірочок 10, ніж здійснюється намотування затиснутого між губками 32 і 33 кінця пряжі на патрон. У цей момент палець 14 кривошипа 11 знаходиться в зоні криволінійної ділянки паза куліси з радіусом кривизни, рівним довжині кривошипа. Тому куліса знаходиться в положенні вистою. При обертанні фрикційного ролика 22 трубка 21 здійснює обертальний і зворотно-поступальний рух, чим забезпечується розкладка намотуваним пряжі на патрон, утримуваний механізмом 2 його захоплення і установки в паковкодержатель, знаходяться в даний момент в положенні вистою. При цьому завжди зберігається зазор між патроном і вільним кінцем трубки з затискними губками.
Далі куліса 12 починає повертатися у своє вихідне основне положення, за допомогою чого пряжа затягується на патроні. У результаті переривання датчиком електричного сигналу поворотна губка 33 відводиться пружиною 46 від нерухомої губки 32 і звільняє кінець пряжі. Потім кінцевий вимикач 26 повертає стрижень 27 у вихідне положення, в якому він розташовується у виїмці фрикційного ролика 22, фіксуючи його і трубку 21 від повороту.
Механізм 2 захоплення і установки патрона відновлює свій рух у бік паковкодержателя, звільняє пакування з нього, скидає її на відвідної стрічковий транспортер і встановлює в паковкодержатель патрон з початковими витками пряжі на ньому, після чого паковкодержатель затискає патрон і переміщається в зону намотування пряжі.
Зробимо синтез технічного рішення пристрою знаходження та відмотування кінця пряжі на бобіні, призначеного в основному для установки в автопрісучальщіке пряжі для пневмопрядильне машини шляхом вибору альтернативних варіантів в морфологічної матриці. При цьому число параметрів у даній матриці скорочується. Зазначимо, що при використанні максимально конкретизованої і розширеної матриці багато її параметри можуть виявитися не затребуваними.
Складемо опис обраного технічного рішення.
Сутність технічного рішення морфологічної матриці проектованого пристрою, представленої на рис. 23, пояснюється кресленнями, де на рис. 24 зображена загальна схема пристрою; на рис. 25 - вид А за рис. 24; на рис. 26 - механ...
