stify"> сумарне пляма контакту зубьев7Лінейка 1-300 ГОСТ 427-8210,5
Визначимо дані для контролю різнойменних профілів зубів, постійну хорду зуба і висоту до постійної хорди [8, т.8]
;,
Де найменше відхилення товщини зуба - (Ecs) = -0.08 мм [8, Б14]
Найбільше відхилення товщини зуба - (Ecs + Tc) = - (0.08 +0.14) = - 0.22 мм
Допуск на товщину зуба Tc = 0,140 [8, Б.15]
.3 Вибір та обгрунтування універсальних засобів для контролю точності і шорсткості валу
Вимірювальні засоби, необхідні для контролю лінійних розмірів і шорсткостей поверхонь, керуючись вказівками довідника. При цьому враховуємо, що похибка вимірювання не повинна перевищувати допустиму похибку вимірювання, що залежить від допуску на виготовлення деталі (ГОСТ 8051 - 81). p align="justify"> Вимірювальні засоби, обрані для контролю заданої деталі 4 - вал вносимо в таблицю 6.3.1
Таблиця 6.3.1 - Універсальні засоби контролю точності і шорсткості валу
Контрольований параметрДопуск параметра, мкмДопускаемая похибка вимірювання, мкмСредства вимірювання (контролю) НаіменованіеТіп, модель, ціна розподілу, ммДіапазон вимірювань, ммОсн. Похибка. змін. засоби/Похибка вимірювання, мм Г?17 k6113Мікрометр гладкий ГОСТ 6507-78 Клас точності 1МК, 0,01 0-25 В± 0,002/В± 0,003 span> Г? 15k6113 Г? 22z8338Мікрометр гладкий ГОСТ 6507-78 Клас точності 2МК, 0,010-25 В± 0,004/В± 0,00518 H15700140Штангенціркуль ГОСТ 162 - 80ШЦ-11, 0,050 -160 В± 0,05/В± 0,1 Г? 22 В± 0,26 (клас точності m за ДСТУ 2768-1-2001) 520120Соосность шийок Г?17 < span align = "justify"> k653Індікатор багатооборотний ГОСТ 9696-822МІГ, 0,0022,0 В± 0,002/В± 0,003 Торцеве биття поверхні Г?22 В± 0,26186 Індикатор годинникового типу ГОСТ 577-68ІЧ, 0,012-10 В± 0,004/В± 0,006 Шерохова-тостьRa0.8 Ra12.5Профілометр цеховий переноснойTR 100 (Україна) Ra0.05-10 Rz 0.1-50 В± 7% Набір зразків шорсткості ГОСТ 9378-93ТТ (Україна) Ra 0,4-12,5 +12 -17
Методика і схема контролю відхилення від співвісності
Вимірювання відхилення від співвісності шийок валу щодо загальної осі виконують в крайніх перетинах деталі 1 за допомогою двох вимірювальних головок 2. При вимірі обидві контрольовані поверхні базуються на двох ножових призматичних опорах 3, встановлених на повірочної плиті 4 (рис. 6.3). Величина відхилення від співвісності буде дорівнює половині різниці відліку за шкалою індикатора при повному обороті вала навколо осі. br/>В
Малюнок 6.3 - Вимірювання відхилення від співвісності