>
. Обгрунтування допусків форми, розташування і шорсткості поверхонь зубчастого колеса і вала
Зубчасте колесо
Встановимо вимоги до точності заготовки для зубчастого колеса 5. Вони залежать від прийнятого технологічного процесу обробки та методів вимірювання колеса. p align="justify"> Основні технологічні бази колеса:
) отвір зубчастого колеса, яке використовується для монтажу колеса на вал залежно від посадки колеса на на вал - ? 22H8
) зовнішній циліндр зубчастого колеса, який використовується для вивірки заготовки на зуборізна верстаті і контролю розмірів зуба.
Биття зовнішнього циліндра зубів розрахуємо за формулою:
da = 0,25 В· T H = 0 , 25.180 = 45 мкм
Приймаються F da = 0,040 мм.
де Т н - допуск на зміщення вихідного контуру, Т н = 180 мкм [8, табл.Б.9, с.84].
Торцеве биття зубчастого колеса залежно від точності і норм контакту зубів:
т = 24 В· (d/100) = 24 В· (110/100) = 26,4 мкм. Приймаються F T = 0,025 мм.
Допуски круглості і профілю поздовжнього перерізу для посадкового отвору ? 22H8 приймаємо по [5, табл. 39, с. 81] для 7-го ступеня точності форми циліндричної поверхні:
T ? = 0,01 мм;
T = = 0,01 мм.
Шорсткість вибираємо по [5, табл. 7, с. 35]:
для зовнішнього діаметра зубів прийнята шорсткість R a = 3,2 мкм;
для ділильного діаметра R a = 0,8 мкм;
по западинах зубів R a = 0,8 мкм;
для посадкового отвору ? 22H8 R a = 1,6 мкм;
для базового торця R a = 3,2 мкм;
для ...
