і пошкоджень;
переконатися в придатності респіратора з маркування на фільтруючому патроні;
перевірити стан діелектричних рукавичок, калош, гумових килимків, очистити і обтерти їх від пилу, переконатися у відсутності зовнішніх пошкоджень, перевірити по штампу термін придатності; діелектричні рукавички перевірити на відсутність проколів шляхом скручування їх убік пальців (при виконанні робіт електроінструментом);
перевірити придатність запобіжного пояса зовнішнім оглядом і переконатися у відсутності руйнування, деформації або розриву вузлів та елементів пояса (при виконанні робіт на висоті).
. При перевірці справності ручного інструменту необхідно переконатися в тому, що:
бойки молотків мають гладку, злегка опуклу поверхню без косини, відколів, вибоїн, тріщин і задирок;
рукоятки молотків та іншого інструменту ударної дії виготовлені із сухої деревини твердих листяних порід (берези, дуба, бука тощо) без сучків і косослоя або із синтетичних матеріалів, що забезпечують експлуатаційну міцність і надійність у роботі. Ручки молотків, зубил тощо повинні мати по всій довжині в перерізі овальну форму, бути гладкими і не мати тріщин;
інструмент ударної дії (зубила, скарпелі в ін) має гладку потиличну частину без тріщин, задирок, наклепу та скосів; на робочому кінці відсутні ушкодження. Інструмент ударної дії повинен бути, як правило, завдовжки не менше 150 мм;
поверхню сталевих деталей рустовок не має тріщин, розшарувань і задирок. Гострі кромки деталей, за винятком різальної крайки ножа, повинні бути притуплені;
ручки кельм, лопаток, отрезовок виготовлені з здорової деревини, без тріщин, гнилі і прорости. Дерев'яні ручки повинні мати на передньому кінці ковпачки, щільно насаджені на кронштейни;
металеві деталі ковша не мають вм'ятин, раковин, задирок, гострих кромок, слідів корозії, окалини, механічних пошкоджень, тріщин. Ручки ковшів повинні бути виготовлені з деревини або пластмаси;
гострі кромки полотна сокола притуплені, головки кріпильних деталей не виступають на поверхню полотна сокола;
поверхню терок і полутерков не має сколів, тріщин;
ручки правил, терок і полутерков, виготовлені з деревини, не мають тріщин, гнилі, прорости і червоточин. Пластмасові ручки не повинні мати грата, жолоблення, відколів, тріщин, раковин, холодних стиків.
. При перевірці справності електроінструмента (штукатурно-затирочних машин типу СО - 55, СО - 86А, СО - 112А) необхідно перевірити:
комплектність і надійність кріплення деталей;
зовнішнім оглядом справність кабелю (шнура), його захисної трубки і штепсельної втулки; цілісність ізоляційних деталей корпусу, рукоятки та кришок щіткотримачів; наявність захисних кожухів та їх справність;
чіткість роботи вимикача;
стан несучих і затирочних дисків;
роботу на холостому ходу.
У електроінструмента класу I, крім того, має бути перевірена справність кола заземлення (між корпусом і заземлювальним контактом штепсельної вилки).
. При перевірці справності пневмоінструменту (Рубильн...
