я без окалини, так як видалення прокатної окалини призводить до підвищення корозійної стійкості сталей в середньому в 1,3 - 1,6 разів.
Атмосферна стійкість захисно-декоративних покриттів на сталі.
Захисно-декоративні покриття типу мідь - нікель, мідь - нікель - хром, нікель - нікель і хімічний нікель досить широко застосовуються в приладобудуванні, автомобілебудуванні та інших галузях промисловості для захисту сталевих виробів від корозії і для додання їм декоративного вигляду. Ці покриття використовуються в різних умовах експлуатації (відкрита атмосфера, герметичні і напівгерметичні прилади і т.д.). Залежно від призначення застосовуються різні товщини покриттів.
Захисна здатність гальванічних покриттів залежить від в основному від загальної товщини покриття, його рівномірності і пористості. У літературі вказується, що підвищення корозійної стійкості гальванічних покриттів мідь - нікель - хром може бути досягнуто шляхом збільшення товщини покриттів. Більшість авторів вважають, що оптимальна товщина міді повинна бути приблизно 20 мк, нікель - 20 мк, хрому - 1 мк. Останнім часом широкого поширення за кордоном отримало покриття нікель - нікель, або «дуклекс», що володіє підвищеною корозійною стійкістю; нікель - нікель - хром володіє ще більш високу корозійну стійкість при роботі в морській і сильно забрудненої промислової атмосфері.
Строго кажучи, поява на захисно-декоративному покритті перших осередків корозії стали неприпустимо, оскільки при цьому порушується декоративність вироби, а іноді і його працездатність. Тому найправильніше, мабуть, оцінювати захисні властивості таких покриттів за часом появи перших вогнищ корозії сталі. У деяких випадках, однак, наприклад для нікелевих покриттів, доводиться оцінювати захисні і декоративні властивості покриття по потускнению і утворення нальотів продуктів корозії самого нікелю. [1] (Г.К. Берукштіс, Г.Б. Кларк «Корозійна стійкість металів і металевих покриттів в атмосферних умовах» Видавництво «Наука» м. Москва 1971 р.) стор 33 - 41
Загальна корозійна характеристика сплавів залізо - хром.
Хімічна стійкість сплавів залізо - хром і, зокрема, нержавіючих сталей цілком заснована на їх пассивированием. З компонентів нержавіючий сталей найлегше пассивируется хром, помітно слабкіше нікель і залізо. Хром, перебуваючи в твердому розчині з залізом, значною мірою підвищує стійкість заліза до пасивування. Чим більше в сплаві хрому, тим легше настає пасивність і тим важче сталь переходить в активний стан.
Корозійна стійкість нержавіючих сталей і величина їх електрохімічного потенціалу визначаться умовами середовища, і в першу чергу тим, сприяють ці умови виникнення пасивності чи, навпаки, руйнують пасивний стан.
Всі окислювачі, анодная поляризація (у відповідність Cl - або інших аніонів-активаторів), зниження температури сприяють виникненню пасивності і, отже, збільшенню стійкості нержавіючих сталей. Наприклад, 13%-ва хромиста сталь в розчині 0,82 N FeSO 4 при доступі повітря має початковий потенціал (щодо 1N каломельного електрода) - 0,64 в, при пропущенні струменя повітря - +0,24 в, при додаванні H 2 O 2 - +0,30 в. Депассіваторамі є Cl -, H +, катодна поляризація, нагрів; тому ці фактори зменшують стійкість нержавіючих сталей.
На основі цього робляться цілком з...
