я внаслідок чого балансова вартість експериментальної установки також приймається рівною нулю.
Балансова вартість обладнання Кон визначається як:
Кон=Цо + Зт + Зм + Зс, (25)
де
Цо - оптова ціна обладнання;
Зт - транспортно-заготівельні витрати;
Зм - витрати на монтаж і налагодження обладнання;
Зс - витрати на спеціальні роботи.
Вартість придбаного обладнання визначається за відповідними прейскурантами. Нижче наведена таблиця (15) витрат на придбання необхідного обладнання.
Таблиця 15. Витрати на обладнання
Найменування оборудованіяКол-во, шт.Цена, руб.Суммарная вартість, руб.Термопреобразователь ТППТ 31 358.214 074,63Поворотная заслінка 26 513,8413 027,68Ісполнітельний механізм МЕВ - 40/25 - 0.25 27 50 015 000Расходомер Prowirl 72 240 00080 000Бесконтактний реверсивний пускач ПБР - 3А 22 3004 600Программіруемий мікроконтролер Simatic серії S7-300 11200 0001 200 000Датчік наявності полум'я «Полум'я-М07» 49 62038 480Персональний комп'ютер 221 00042 000Ітого: 1397 182,31
Транспортно-заготівельні витрати (6% від вартості обладнання):
Зт=Цо? 0,06=1397 182,31? 0,06=83 830,94 руб. (26)
Витрати на монтаж і налагодження обладнання (35% від вартості обладнання):
Зм=Цо? 0,35=1397 182,31? 0,35=489 013,81 руб. (27)
Витрати на спеціальні роботи (2% від вартості обладнання):
Зс=Цо? 0,02=1397 182,31? 0,02=27 943,65 руб. (28)
Балансова вартість знову придбаного обладнання та матеріалів визначається як:
Кон=1 397 182,31+ 83 830,94 +489 013,81 +27 943,65=1 997 970,71 руб.
Вартість запасних матеріалів приймається рівною 3% від балансової вартості обладнання:
Кзм=Кон? 0,03=1 997 970,71? 0,03=119 878,24 руб. (29)
Капітальні витрати складуть:
К=1 997 970,71 + 119 878,24=2117 848,95 руб.
. 2 Розрахунок річної економії
За даними економічного відділу цеху ЕСПЦ вартість одного сляба в середньому 14 102,47 рублів.
Середня продуктивність слябовой МБЛЗ становить 4 729,5 т./год.
За 2010 рік кількість годин простою стенду сушки через ручне управління процесом сушіння промковша склали 1:00 30 хвилин. Після розробки системи автоматичного регулювання планується знизити кількість простоїв МБЛЗ з вини системи до 25 хвилин на рік.
Таким чином, річна економія буде залежати від зниження часу простоїв печі, і її можна розрахувати за формулою:
, (30)
де - втрати від однієї години простоя печі, руб.;
- час простоїв печі в рік до впровадження САР, годину./рік.;
- час простоїв печі в рік після впровадження САР, год/рік.
Таким чином,
. 3 Розрахунок річного економічного ефекту і терміну окупності капітальних вкладень
Експлуатаційні витрати розраховуються як сума амортизаційних відрахувань і витрат на поточний ремонт.
Амортизаційні відрахування:
, (31)
де - норма амортизації (Н в чорній металургії становить 14,3%).
Витрати на поточний ремонт:
, (32)
де - норма на поточний ремонт (прийнята рівною 6%).
Сумарна величина експлуатаційних витрат:
, (33)
Економічний ефект визначається шляхом зменшення річної економії на величину додаткових експлуатаційних витрат:
, (34)
де - економічний ефект, руб.;
- річна економія, руб.;
- витрати на утримання устаткування, руб.
Термін окупності - це час, за який надходження від виробничої діяльності підприємства покриють витрати на розробку і впровадження системи.
Термін окупності розраховується за формулою:
, (35)
де - капітальні витрати на впровадження САР, руб.;
- економічний ефект від впровадження САР, руб.
Тоді,
4.4 Розрахунок економічної ефективності
Економічна ефективність характеризує величину річного ефекту від одного рубля капітальних витрат і визначається за формулою:
Е =, (36)
Е=
де - економічний ефект від впровадження САР, руб.
...
