ся варіювання робочих швидкостей потоків в дуже широкому діапазоні і можливість чергування технологічних остановов з відновленням робочого циклу. Конструкція фільтра відрізняється простотою. Є верхнє і нижнє розподільні пристрої, а у верхній частини фільтра встановлено штуцер для гідроперегрузкі ионита, який забезпечує можливість видалення 30 ... 50% ионита в зовнішнє ємність для промивання розпушування. Що залишився в фільтрі ионит також подтвергается розпушування. p> Технологія UFD дозволяє ефективно видаляти накопичилися за час проведення робочого циклу зважені речовини і іонітні дріб'язок і запобігати тим самим появу однієї з проблем, властивих протитечійним технологіям. Однак виникає інше, більш істотний, недолік (необхідність проведення подвійної регенерації після кожного розпушування), який зводить до нуля переваги протитоку, засновані на економії реагентів.
Технологія UPCORE є зареєстрованою торговою маркою компанії Dow Chemical [13]. p> На перший погляд, UPCORE ідентична SCHWEBEBETT: також практично весь обсяг фільтра заповнений активної смолою, над якою знаходиться шар плаваючого інертного матеріалу. Але за гаданим зовнішньою схожістю ховаються принципові відмінності. По - перше, робочий цикл проводиться зверху вниз, а регенерація - знизу вгору. По - друге, застосовуваний для UPCORE інертний матеріал докорінно відрізняється за своїми характеристиками від використовуваного для SCHWEBEBETT. У UPCORE він повинен затримувати у фільтрі тільки цілі, незруйновані зерна смоли, забезпечуючи можливість вільного переміщення високодисперсних суспензій і фрагментів зерен, а в SCHWEBEBETT - перешкодити попаданню в технологічний тракт будь-яких дисперсій. Простота і зручність експлуатації, властиві прямоточною технології (відносно невисока вартість конструкції фільтра, можливість зміни робочого навантаження в широкому діапазоні, необмежена ступінь свободи в чергуванні технологічних остановов з відновленням робочого циклу), також є незаперечними перевагами і для UPCORE, завдяки абсолютній ідентичності робочого циклу в обох технологіях.
Зважені речовини, що надходять у фільтр з оброблюваної водою, акумулюються головним чином на поверхні шару завантаження (і частково у верхніх шарах), звідки вони ефективно видаляються при проведенні операції "затиснення" шару на стадії регенерації. Важливим достоїнством розглянутої технології є можливість видалення з шару смоли накопичених суспензій безпосередньо в робочому фільтрі (тобто без гідроперегрузкі ионита).
Ефективність очищення шару іоніту від суспензій може бути істотно підвищена барботажем повітря [13].
Необхідно відзначити, що концентраційна характеристика, використовувана в Росії для оцінки кількості зважених речовин, не є об'єктивною, якщо потрібно визначити ступінь застосовності тієї чи іншої технології протиточного іонірованія в конкретних умовах експлуатації. Справді, при тривалому фільтроциклу кількість суспензій, що надходять у іонітний фільтр з ...
