ті ВЧИ-розряду щільність струму дорівнює нулю, тому подача порошку в центральну зону чи не порушує стабільного горіння розряду. p align="justify"> Продуктивність такої плазмової установки досить висока (при потужності ВЧИ розряду 6,5 кВт - 1,5-2 кг/год порошку оксиду алюмінію з розміром частинок 63-1000 мкм). Аналогічну продуктивність на дуговому плазмотроне отримують при потужності 100 кВт. p align="justify"> У високочастотної плазмі не тільки істотно ефективніше процеси сфероїдизації, але і забезпечується можливість округлення більш великих часток. Наприклад, в дугового плазмі вдається сфероїдізірованний порошок оксиду алюмінію з розміром частинок до 60-70 мкм, в тому час як в ВЧИ плазмі розмір оброблюваних частинок може бути збільшений до 600-800 мкм. Перехід до обробки великих фракцій оксиду алюмінію або порошків тих же розмірів, але з матеріалу з високою теплоємністю вимагає збільшення теплових потоків від плазми до порошку. Цьому значною мірою сприяють добавки кисню в плазмообразующий газ. У кисневої плазмі ВЧИ-розряду вдалося сфероїдізірованний порошки двоокису кремнію, оксиду магнію і двоокису цирконію, який неможливо обробити в аргоновою плазмі ВЧИ-розряду при тій же потужності. [1]
4.2.4 Плазмовий процес отримання монооксиду кремнію SiO
Монооксид кремнію знаходить широке застосування в електронній техніці в якості діелектричного та ізоляційного матеріалу при виготовленні конденсаторів, тріодів і ряду інших мікропленочних елементів. Володіючи хорошими електрофізичнимипараметрами і стійкістю в атмосфері повітря, він вигідно відрізняється від інших діелектриків низькою температурою випаровування у вакуумі. Властивостям монооксиду кремнію присвячена велика кількість робіт. Досліджено умови синтезу монооксиду кремнію в низькотемпературній плазмі при взаємодії кремнію і двооксиду кремнію, взятих у стехіометричному співвідношенні. В якості джерела низькотемпературної плазми використовується ВЧИ-плазмотрон, що живиться від промислового ВЧ-генератора. p align="justify"> Витрата плазмообразующего аргону вибирають мінімальним виходячи з умов термостійкості розрядної камери. Ці умови реалізуються при витраті аргону 2,7 м 3 /год і потужності ВЧИ-розряду 7,1 кВт. Вихідну суміш мелкоизмельченного порошків двооксиду кремнію і кремнію розміром частинок менше 40 мкм подають потоком аргону в ВЧИ-розряді по його осі. Витрата транспортуючого газу вибирають мінімальним за умови відсутності заростання вихідного отвору кварцовою камери в переділах від 120 до 350 л/год. Продукти реакції осідають на стінках водоохлаждаемого реактора і уловлюються тканинним фільтром. [7]
4.2.5 ВЧИ-плазмотрони для спектрального аналізу
Одним з найширших застосувань ВЧИ-плазмотронів в даний час є використання їх для спектрального аналізу. Безелектродна чиста плазма поставила ВЧИ-пла...
