/v: shape> = 1
(4.5.4)
? т = 0,22/1 = 0,22
Електровізок завантажена на 22%
4.6 Розрахунок плану-графіка ремонту устаткування.
Система ППР обладнання має на меті забезпечення максимальної працездатності обладнання впродовж всього терміну експлуатації. Важливим елементом ППР є розрахунок і складання плану-графіка ремонту устаткування. p> Розрахуємо тривалість ремонтного циклу:
Трц =? п *? м *? у *? т * А, (4.6.1)
Де:? п = 1,3 - коефіцієнт враховує тип виробництва;? м = 1 - коефіцієнт враховує вид оброблюваного матеріалу, сталь;? у = 1,1 - коефіцієнт враховує умови експлуатації обладнання, при роботі металевим інструментом;? т = 1 - коефіцієнт враховує тип верстата, для легких і середніх металорізальних верстатів; А = 24 000 ч. - нормативна тривалість ремонтного циклу, для верстатів з терміном служби до 10 років.
Трц = 1,3 * 1 * 1,1 * 1 * 24 000 = 34 320 ч./18/260 = 7,33 р.? 7,5 років.
Структура ремонтного циклу для металорізальних верстатів масою до 10т має вигляд:
К - О1 - М1 - О2-М2 - О3-С - О4 - М3 - ПРО5-М4 - ПРО6 - К,
де К - капітальний ремонт; С - середній ремонт; М - малий ремонт; О - огляд
Тривалість міжремонтного періоду визначається:
ТМП = Трц/(nс + nм +1), де
nс - кількість середніх ремонтів, nм - кількість малих ремонтів
ТМП = 7,5/(1 +4 +1) = 1,25 року
Тривалість межосмотрового періоду визначається:
Тмо = Трц/(nс + nм + nо +1), де
nо - кількість оглядів
Тмо = 7,5/(1 +4 +6 +1) = 0,625 року = 0,6 року.
Для шліфувальних верстатів К-О1-О2-С1-О3-О4-К .
Трц = 1,3 * 1 * 1,1 * 1 * 24 000 = 34 320 ч./18/260 = 7,33 р.? 7,5 років.
ТМП = 7,5/(1 +1) = 3,75 року = 4
Тмо = 7,5/(1 +4 +1) = 1,25 року = 1,5
Таблиця 4.6.1 Норми часу на ремонтні операції для однієї одиниці ремонтної складності.
Найменування устаткування
Трудомісткість операції на одиницю ремонтної складності, ч.
Категорія ремонтної складності верстата
Про
М
З
К
0,85
6,1
23,5
35,0
Напівавтоматичний стрічкопильний верстат H 6.1 SHI В«сВ»
4,25
30,5
117,5
175
5
Токарний верстат з чпу CJK6132/1000 В«сВ»
9,775
70,15
270,25
402,5
11,5
CJK6132/1000 ...
