p>
Вихлопні гази (Абгази)
3
за воднем
Токсичність визначається вмістом формальдегіду і метанолу
29мг м3
500
4
75
по окису вуглецю
610
12,5
74
Природний газ (По метану)
3
з повітрям
Надає наркотичну дію
300мг м3
537
4,9
15,4
з киснем
5,6
6,1
В
Заходи безпеки при експлуатації виробництва
Всі роботи з підключення обладнання до діючих мереж та апаратів і перекладу на робочий режим проводяться змінним персоналом під керівництвом начальника зміни.
Введення обладнання в експлуатацію допускається після закриття наряду-допуску та оформлення актів з формі, передбаченої Системою технічного обслуговування і ремонту обладнання підприємств хімічної промисловості на відремонтоване, модернізоване обладнання та Типовою інструкцією про порядок безпечного проведення ремонтних робіт на підприємствах Міністерства хімічної промисловості (ТІ-ХП-86).
Відремонтований вузол включається в роботу за письмовим розпорядженням начальника цеху.
Обладнання призначене для роботи з вогне-та вибухонебезпечними речовинами, необхідно продувати азотом до об'ємної частки кисню в продувному газі не більше 2%.
Вимоги безпеки при пуску і зупинки виробництва.
Вимоги безпеки при пуску виробництва формаліну. p> Відділення синтезу формальдегіду (корп.301).
1.Осмотреть обладнання, комунікації, запірну арматуру, засоби КВПіА, заземлення. Зняти встановлені раніше заглушки. Вся запірна арматура, крім вентилів до манометрам, рівнемірів повинна бути закрита.
2.Проверіть роботу припливно-витяжної та аварійної вентиляції і включити вент систему в роботу. p> 3.Проверіть наявність і справність засобів пожежогасіння, систем оповіщення, сигналізації та зв'язку.
4.Проверіть тиск у колекторах оборотної, демінералізованої, пожарохозяйственной води, повітря КВП, азоту, пара. p> 5.Включіть в роботу прилади КВП.
6.Подать воду на охолодження повітродувок поз. М1/1-3 і теплообмінників поз.Т3, Т4, Т5, Т6. p> 7.Проізвесті завантаження каталізатора в контактний апарат поз. Р1, обпресувати систему на щільність. p> 8.Прінять пар тиском 18 кгс/см2 в цех для чого:
- Закрити відсічну засувку перед РОУ 1Т, 2Т і засувку на байпасі на вході в цех.
- Відкрити дренажний вентиль отсечной засувки і вентиль перед основною засувкою РОУ 1Т, 2Т на вході пари в цех, здреновані накопичився конденсат з підвідних трубопроводів.
- Почати прогрів трубопроводу від магістральної лінії до отсечной засувки перед РОУ шляхом повільного відкриття основної отсечной засувки (знаходиться за дорогою).
- Прогрівання паропроводів виробляти зі швидкістю не більше 5оС на хвилину. При появі гідроударів необхідно швидко знизити тиск пари і посилити продувку паропроводу через дренажний вентиль.
- У міру прогріву паропроводу, коли з дренажів піде сухий пар, закрити дренажний вентиль і повільно підняти тиск пари до робочого.
8.1.Прінять пар тиском 6 кгс/см2 для чого:
- Відкрити воздушник і дренажний вентиль на колекторі пара тиском 6 кгс/см2.
- Почати прогрів паропроводу від отсечной засувки перед РОУ 1Т, 2Т до парового колектора тиском 6 кгс/см2 шляхом повільного відкриття байпасу отсечной засувки (Засувка на відм. + 2.000). p> - У міру прогріву паропроводу, коли з дренажних вентилів піде сухий пар, відкрити засувки до і після регулюючого клапана, подати пар через клапан і закрити байпаси.
- Закрити воздушник і поступово набрати робочий тиск. Конденсат при цьому відводиться через конденсатовідвідник в ємність поз.5Т.
- Перекласти регулюючі клапани на автоматичний режим.
8....
