цевого типу. До регулярних відносяться насадки, розташування елементів яких в обсязі колони підпорядковане певним геометричному порядку, створених впорядковані канали для проходу парів. За основними параметрами регулярні насадки істотно перевершують нерегулярні. Будь-яка насадка ефективно працює тоді, коли по всій її поверхні рівномірно розподіляється потік рідини. Для досягнення цього використовують пристрої, що розподіляють рідину по насадці по всьому перетину колони. p align="justify"> Одним з істотних недоліків насадок (особливо нерегулярних) є те, що навіть при суворо рівномірному розподілі рідини нагорі шару насадки по мірі її стікання по насадці вниз ця рівномірність помітно порушується. Потоком рухається знизу вгору пара рідина відтісняється від центру колони до її стінок, і це веде до зниження ефективності масообміну, тобто знижується розділовий ефект колони. Таке відтискування рідини тим помітніше, чим більше діаметр колони. p align="justify"> Тарілки являють собою такий тип контактного пристрою, на якому контакт (і відповідно тепло-і масообмін) пари і рідини здійснюється в барботажном струменевому або вихровому режимі. Ці режими контакту визначаються конструктивним пристроєм тарілки. На відміну від насадок, де контакт пари і плівки рідини безперервний вздовж всієї висоти шару насадки (протитечією), в тарельчатой ​​колоні цей контакт дискретно здійснюється на кожній тарілці, після чого обидві фази поділяються і вступають у новий контакт на суміжних тарілках - пар на вищерозміщеної, а рідина - на нижележащей.
Клапанні тарілки за принципом пристрою ближче до дірчастим, але на відміну від них дозволяють регулювати прохідний перетин отворів для пари. Для цього над кожним отвором (діаметром від 30 до 50 мм) є пристрій (клапан), який залежно від кількості пар під їх натиском підводиться (або повертається) над отвором, змінюючи таким чином прохідний перетин для парів. Існує безліч різних конструкцій клапанних тарілок, що розрізняються пристроєм клапанів. Клапанні тарілки поєднують в собі ряд переваг (мала металоємність, простота складання, рівномірний барботаж в широкому інтервалі навантажень по пару і рідини та ін), які дозволили їм стати найпоширенішим видом тарілки, починаючи з 1970-х років і до теперішнього часу. Ці тарілки застосовують практично у всіх типах колон нафтопереробки - від газороздільних до вакуумних. p align="justify"> Гідравлічний опір тарілки визначає область її застосування: у колонах з підвищеним тиском 200-800 кПа можуть застосовуватися тарілки з гідравлічним опором (при середніх навантаженнях по пару і рідини) порядку 0,6-1 кПа (5 - 7 мм рт.ст.). У вакуумних колонах, де абсолютний тиск становить всього 5-10 кПа, тарілка повинна мати гідравлічний опір 0,15-0,3 кПа, але не більше 0,5 кПа (3,5 мм рт.ст.). p align="justify"> Рівномірність барботажа за площею тарілки - один з найважливіших факторів, що визначають ефективність її роботи (к.к.д.). Середній к.к.д. тарілки виражає с...
