ованими заливальним установками, забезпеченими автоматичною системою управління.
При заливки форм потрібно враховувати втрати температури чавуну при випуску з печі і переливе з ковша в заливальне установку.
Ковші служать для транспортування рідкого металу і заливки форм. Вони являють собою сталевий кожух, внутрішні стінки і дно яких викладені вогнетривким матеріалом. Сушка ковшів проводиться в сушильних камерах при 300-350 В° С, переносними пальниками або на спеціальних плитах. Тривалість сушіння ковшів місткістю 500 кілограм - 8Часов. При підготовці ковша до плавці виробляють поточний ремонт футеровки: видаляють зі стінок і днища ковша шлакові та металеві настилу разом з шаром футерування, після цього футеровку знову відновлюють, сушать і розігрівають. p align="justify"> Втрати температури чавуну при випуску з печі, транспортуванні та переливі з ковша в ківш, якщо це передбачено технологічним процесом, повинні бути враховані при встановленні температури заливання форм. При випуску чавуну з печі втрати температури состовляют 20-40 0 С, з цього розплав необхідно перегріти на 50-80 0 З при випуску його з печі.
Таблиця 7: Температура заливання залежно від середньої товщини стінки виливки.
МаркаТолщинаТемператураСЧ208-121310-1370
Вибивка виливки з форми
Вибивка виливків і стрижнів з форми є найбільш важкими операціями з усього циклу виготовлення виливків, за своїми санітарно-гігієнічним умовам, т. до супроводжують великим пило-, газо-, і тепловиділенням і високим рівнем шуму. Найбільш поширеним видом вибивного устаткування, яке застосовується практично для вибівки форм будь-якої маси, в цехах з різним характером виробництва є електромеханічний та вібраційні решітки, ексцентрірование решітки інерційного і Удан типів. p align="justify"> Для очищення від пристав формувальної суміші та окалини в ливарних цехах застосовують різні види обладнання. Широке застосування для очищення виливків знайшли Галтувальна барабани. Їх використовують для поверхневої очищення виливків, вибівки стрижнів, відбиття літників, видалення задирок, і заток. Очищення відбувається в результаті тертя і зіткнення виливків між собою і з наповнювачем, а також зі стінками барабана при його обертанні. Крім галтовачних барабанів застосовують дробеметні і дробеструйні камери. Очищення виливків в таких камерах здійснюється струменем чавунної дробу діаметром 0,8-2,5 мм, видуває стисненим повітрям зі швидкістю до 20-80 м/с. p align="justify"> Обрубка (різка) виливків теж виробляється різними способами. Найбільш широке застосування для обрубки чавунних виливків знайшла повітряно - дугове різання, основна перевага якої простота процесу і можливість обробки металів, що не піддаються різанні ...
