Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Технологічний процес виробництва деталі "Стакан"

Реферат Технологічний процес виробництва деталі "Стакан"





ацетилено - кисневим полум'ям. Обрубка виробляють також пневматичними рубільних молотками. Зачистку виливків виробляють шліфувальними колами, металевими з накладенням електричного струму. p align="justify"> Після зачистки і промивання виливків, вони надходять на стіл ВТК, де перевіряють відповідність геометричних розмірів і масу виливків, а також оглядають зовнішній вигляд.

Якщо є необхідність провести термічну обробку, то виливки складають у готельну тару.

Для чавунних виливків характери два види ТО: 1) відпал (низькотемпературного та високотемпературного), 2) нормалізація.

Низькотемпературний відпал застосовують для зняття внутрішніх напружень, підвищення в'язкості, зниження деформації, стабілізації розмірів деталі. Виливки нагріваю до 500-700 0 З витримують у печі від 3 до 10 годин, а потім охолоджують разом з піччю. Структура при низькотемпературної відпалі не змінюється.

Високотемпературний відпал проводять для зниження твердості, поліпшення оброблюваності, підвищення пластичності. Виливок нагрівають до 750-850 0 С і охолоджують повільно вмести з піччю до 300 0 З Внаслідок таких режимів цементит розпадається на перлітну структуру.

Для підвищення механічних властивостей і зносостійкості, чавунні виливки подгревают нормалізації. Виливки нагрівають до 850 - 900 0 С і медлено охолоджують, в результаті частина графіту розчиняється в аустеніт, що сприяє формуванню перлітної структури.

Після виконання всіх основних технологічних операцій з обробки виливків і перевірки ВТК виливки фарбують. Фарбування виливків запобігає утворенню корозії металу. Забарвлення здійснюють методом занурення або за допомогою пульверизатора. Пофарбований виливки сушать при 60 0 С і відправляють на склад готової продукції або механічний цех.


Можливий шлюб виливків і заходи його попередження та виправлення


На необроблюваних і оброблених поверхнях виливків, що піддаються емалюванню, не допускаються раковини діаметром більше 3 мм і глибиною більше 15% товщини стінки в кількості більше двох на поверхні. Краї раковини повинні мати плавні переходи. p align="justify"> Мінімальна товщина стінки виливків після механічної обробки повинна бути не менше розрахункової товщини, але не менше 7 мм. Дефекти, розміри і кількість яких перевищують зазначені, а також погіршують зовнішній вигляд продукції, підлягають виправленню холодної зварюванням за інструкцією виробника з попередньою обробленням дефектів до здорового металу. Кількість допустимих звар...


Назад | сторінка 19 з 25 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Організація виробництва виливків ливарного цеху
  • Реферат на тему: Алюміній і його сплави. Особливості отримання виливків
  • Реферат на тему: Розрахунок процесу затвердіння виливків
  • Реферат на тему: Отримання виливків відцентровим литтям
  • Реферат на тему: Фактори, що впливають на якість виливків фасонного лиття