ому вказують:
найменування та адресу підприємства-виробника;
найменування і кількість продукції;
номер і дату видачі документа;
найменування та адресу споживача;
зерновий склад;
марку за насипною щільності;
марку по міцності гравію і щебеню;
групу піску;
сумарну питому ефективну активність природних радіонуклідів;
позначення цього стандарту.
Гравій, щебінь і пісок транспортують навалом у відкритих залізничних вагонах і автомашинах відповідно до затверджених у встановленому порядку Правилами перевезень вантажів відповідними видами транспорту.
Гравій, щебінь і пісок транспортують у залізничних вагонах з дотриманням вимог ГОСТ 22235 та Правил перевезень вантажів і технічних умов навантаження і кріплення вантажів, затверджених МПС. Вагони слід завантажувати з урахуванням повного використання їх вантажопідйомності.
Гравій і щебінь слід зберігати окремо за фракціями і марками по насипної щільності і міцності, пісок - по маркам. При зберіганні гравій, щебінь і пісок не повинні піддаватися засміченню.
.7 Шкідливі викиди при виробництві, заходи щодо їх усунення
Забруднюючі речовини, що надходять від підприємств з виробництва керамічних виробів, в залежності від конкретних технологічних процесів можуть потрапляти з викидами в повітря, зі стоками у водні об'єкти і накопичуватися на поверхні землі у вигляді відходів. Вплив на навколишнє середовище також надають шум і неприємні запахи. Характер і рівень забруднення повітря, кількість твердих відходів і стічних вод залежать від різних факторів, зокрема, від виду використовуваного сировини, допоміжних речовин, палива, а також від способу виробництва:
викиди у повітря: при виробництві кераміки можуть виділятися пил / тверді частинки, сажа, газоподібні речовини (оксиди вуглецю, азоту, сірки, неорганічні сполуки фтору і хлору, органічні сполуки, важкі метали)
скиди стічних вод: здебільшого містять мінеральні (зважені частинки) і інші неорганічні компоненти, невелика кількість різних органічних речовин, а також важкі метали
технологічні втрати / відходи виробництва: відходи при виробництві керамічних виробів в основному являють собою різні опади, бій виробів, відпрацьовані гіпсові форми і сорбирующие агенти, сухий залишок (пил, зола) і відходи упаковки
споживання енергії / викид CO 2: всі галузі керамічної промисловості споживають значну кількість енергії, оскільки основні стадії процесу включають сушку і подальший випал при температурі від 800 до 2000 ° C. В даний час в країнах-членах ЄС для випалу застосовують переважно природний та зріджений газ (пропан і бутан), мазут марки EL, крім цього, паливом можуть служити важкий мазут, зріджений природний газ, біогаз / біомаса, електрика і різні види твердого палива ( вугілля, нафтовий кокс) [10].
Переробка глини та іншого керамічної сировини, особливо сухого, неминуче веде до появи пилу. Сушка (включаючи распилітельную), подрібнення (дроблення, помел), розсів, змішання і транспортування сумішей приводять до утворення о...
