ри закріпленні заготівлі в патроні. У серійному виробництві ці операції виконують на верстатах з ЧПК. Як заготовки вибираємо прокат.
Конструкторський контроль креслення деталі
Креслення деталі виконаний на форматі А3 в масштабі 1:1 у необхідній кількості видів, розрізів, перерізів, дає повне уявлення про конструкцію деталі. Розташування видів, розрізів, перерізів відповідає вимогам ЕСКД.
Шорсткість поверхні вказана не у відповідності з новим ГОСТ 2.307-78, що неприпустимо.
У кресленні присутні невідповідності новим позначенням шорсткості, які наведені в таблиці 17.
Таблиця 17 - Невідповідність позначень
Зображення на кресленнях відповідно до вимог ЕСКД А5Н12
Аналіз технічних вимог на виготовлення деталі
- обробку за розмірами в квадратних дужках виробляти спільно з 5.0.5640.00.09 - слід обробляти розміри в квадратних дужках даної деталі спільно з 5.0.5640.00.09 для забезпечення соостності отворів.
отжечь і окислити по ЩЖО.733.905ТК - слід провести загартування. Зака? лка - вид термічної обробки матеріалів (метали, їх сплави, скло), що полягає в їх нагріванні вище критичної температури (температури зміни типу кристалічної решітки, тобто поліморфного перетворення, або температури, при якій в матриці розчиняються фази, існуючі при низькій температурі ), з наступним швидким охолодженням.
відхилення від перпендикулярності щодо бази А становить 0,02, що забезпечує більш щільне прилягання поверхні.
відхилення від площини становить 0,02, це також забезпечує більш щільне прилягання поверхні.
Відпрацювання конструкції деталі на технологічність
Відпрацювання конструкції на технологічність виконується виходячи з даних малюнка 10 і таблиці 18.
Рисунок 10 - поверхні деталі
Таблиця 18 - технологічність креслення
№ № п / п № поверхонь Ідентичні поверхностіКвалітет точностіПараметр шорсткості Коефіцієнт приведенияПримечания11-142,56229122,563310142,56448152,56557142,5666-122,5671112,1382,56814-122,5691516122,561017-72,56Резьбовое отверстіе111819, 20122,56 Фаскі1221-122, 56Фаска132223122, 56фаска
Кількісна оцінка технологічності конструкції виробу проводиться за наступними показниками:
Коефіцієнт уніфікації розраховується за формулою
, (5)
де Оуе - число уніфікованих типорозмірів конструктивних елементів;
Ое - число типорозмірів конструктивних елементів у виробі.
За ЕСТПП, Куе повинен бути рівний або більше 0,65.
,
В даному випадку Куе більше 0,65.
Коефіцієнт точності обробки визначається за формулою
, (6)
де Аср - середній квалітет точності обробки, що визначається за формулою
(7)
де А - квалітет точності обробки;
ni-число розмірів відповідного квалітету.
Чим більше Km, тим більш технологічні конструкція.
0,92> 0,5 - виріб відноситься до середньої точності.
Коефіцієнт шорсткості визначається за формулою
