ьтаті утворюються силікати і алюмінати кальцію, що додають гідравлічного вапна здатність тверднути у воді. p> Гідравлічна вапно, трохи змочена водою, повністю або частково гаситься і розсипається в порошок, а залита достатньою кількістю води утворює тісто, яке почавши тверднути на повітрі, продовжує тверднути у воді, при цьому фізико-хімічні процеси повітряного тверднення поєднуються з гідравлічними.
негашене гідравлічне вапно являє собою порошок. Міцність при стисненні гідравлічного вапна через 28 діб від 1,7 до 10 МПа. p> Гідравлічну вапно застосовують для приготування кладок і штукатурних розчинів, експлуатованих як в сухих, так і у вологих середовищах, а також для бетонів низьких марок. Розчини та бетони на гідравлічного вапна в першу добу тверднення необхідно захищати від впливу води, так як вони легко розмиваються. p> Гідравлічну вапно слід зберігати в сухих закритих приміщеннях, а при перевезенні оберігати від зволоження.
Портландцемент
Портландцемент і його різновиди є основними терпкими речовинами в сучасному будівництві. В Україні його виробництво складає понад 65% випуску всіх цементів. p> Портландцементом називають гідравлічне в'яжу речовина, що отримується тонким помелом портландцементного клінкеру з гіпсом, а іноді і зі спеціальними добавками.
Портландцементний клінкер - продукт випалення до спікання тонкодисперсної однорідної сировинної суміші, що складається з вапняку та глини і деяких інших матеріалів (мергелю, доменного шлаку та ін.) При випалюванні забезпечується переважне вміст у клінкері високоосновних силікатів кальцію. p> Для регулювання термінів схоплювання портландцементу в клінкер при помелі вводять двуводний гіпс в кількості 1,5 - 3,5% (за масою цементу в перерахунку на SO3).
По складу розрізняють портландцемент без добавок, портландцемент з мінеральними добавками, шлакопортландцемент і ін
Початковою сировиною для виробництва портландцементу служать гірські породи - мергелі, вапнякові (вапняки, крейда, черепашник, вапняний туф тощо) і глинисті гірські породи. З вапняком до складу цементу. вноситься основний оксид CaO; з глиною - оксиди кремнію, алюмінію, заліза; з мергелем - всі необхідні оксиди.
У природі рідко зустрічаються гірські породи, хімічний склад яких забезпечував би одержання після випалу портландцементного клінкеру необхідної якості, тому сировинну суміш складають з двох або кількох компонентів. Співвідношення компонентів сировинної суміші вибирають з таким розрахунком, щоб отриманий при випалі портландцементного клінкеру мав наступний хімічний склад; 63 - 68% Сао, 4 - 8% Al2О3; 19 - 24% SiO2, 2 - 6% Fe2О3. Зазвичай сировинна суміш складається з 75 - 78% вапняку та 25 - 22% глини. p> Виробництво портландцементу складається з наступних основних процесів: видобутку сировини та підготовки сировинної суміші, випалу смі сі до спікання з отриманням клінкеру, помелу клінкеру в тонкий порошок спільно з добавками.
Залежно від властивості сировини і типу випалювальних печей сировину до виробництва готують мокрим або сухим способом. При мокрому способі компоненти подрібнюють і змішують у присутності води, і суміш у вигляді рідкої маси (шламу) обпалюють; при сухому способі сировинні компоненти подрібнюють, змішують і обпалюють в сухому вигляді. p> Виробництво портландцементу мокрим способом . М'які гірські породи (глину і крейда), застосовувані як сировинних компонентів, попередньо дроблять у валкових дробарках і подрібнюють в спеціальних басейнах-базіка у присутності 36 - 42% води за масою. Суспензії глини і крейди в заданих співвідношеннях надходять у кульові млини для тонкого подрібнення. Якщо в якості вапняного компонента застосовують твердий вапняк, то його піддають двостадійна дробленню на щековой і молоткової дробарках, а потім подрібнюють в кульових млинах спільно з глиняною суспензією, одержуваної в бовтанку. br/>В
Рис.1. Технологічна схема виробництва портландцементу мокрим способом
- прийомний бункер для вапняку; 1 - дробарка для вапняку, 3 - вагонетка з глиною, 4 - дозатор для води; 5 - басейн-базіка; 6 - сировинна млин; 7 - шламбассейн; 8 - обертова піч; 9 - форсунка подачі палива; 10 - склад клінкеру; 11 - складгіпсового каменю; 12 - дробарка для гіпсового каменю; 13 - шароваямельніца; 14 - силоси для цементу, 15 - вагони з цементом)
Кульова багатокамерна млин - сталевий циліндр довжиною 8 - 15 і діаметром 1,8 - 3,5 м, внутрішня поверхня якого облицьована сталевими плитами. Млин обертається на порожнистих цапфах, через які, з одного боку, її завантажують, а з іншого - розвантажують. Суміш вапняку, глини і води проходить через всі камери млини і, подрібнивши під ударами сталевих куль і циліндрів, виходить з неї у вигляді сметаноподібної маси - шламу. p> Шлам перекачують насосами в циліндричні щламбассейни для коригування його складу. При коригуванні встановлюють хімічний склад шламу (в основному визначають вміст в...
