ристики печі гомогенізації.
Найменування характерістікіЧісловая велічінаРазмер робочого простору печі, мм: довжина ширина висота10,7 4,2 1,6Максімальная температура нагріву, єС650Ісполненіе печілевоеМаксімальная садка з круглих злитків, т40Напряженіе харчування, В500Терміческая потужність печі, кВт1650Номінальний струм фа?? и нагрівачів зони, А180Мощность фазних нагрівачів зони, кВт270Колічество зон6Тіп вентілятораЦ9-55 №10Проізводітельность вентилятора, м3/ч56100Частота обертання вентилятора, об/мін630Мощность електродвигуна вентилятора, кВт40Скорость повітря в робочому просторі печі, м/с5Тепловиделеніе в цех, ккал/час200000
Контроль над процесом гомогенізації ведеться по температурі робочого простору печі стаціонарними термопарами, встановленими в кожній нагрівальної зоні печі. Відлік часу витримки починається з моменту досягнення нижньої межі температури гомогенізації. Якщо під час витримки відбулося відхилення однієї або більше зон нижче нижньої межі температури гомогенізації, то час процесу збільшується на час, протягом якого температура була нижчою температурного інтервалу гомогенізації.
4.6 Механічна обробка злитків
Різка заготовок на мірні заготовки проводиться на спеціальних лініях. Для злитків сплавів, схильних до розтріскування, перед механічною обробкою необхідно провести гомогенізацію.
Різка злитків йде згідно змінному завданням. Злитки ріжуться без розкрою за завданням довжин заготовок в карті плавки (див. Додаток Б). Різка злитків на мірні заготовки починається з литника. Різка йде із застосуванням змащувально-охолоджувальної рідини (МОР).
Таблиця 32 - Довжини відрізуваних решт, ширина різів, розміри вирізуваних темплетов із сплавів 7175, АД1, +6082.
Марка сплаваРазмери злитків, ммДовжина відрізуваних решт, ммШирина різу, ммТолщіна темплетов, ммлитникдонник7175635х14503003502030АД1480х160012020020306082789х350х12003003502040 Довжини відрізуваних решт, ширина різів, розміри темплетов залежно від марки сплаву наведені в таблиці 32.
Відбір темплетов йде в наступному порядку:
1. літніковий Темплет відбирається після відрізки литника і клеймиться номером першого заготовки;
2. донний Темплет відрізається після останньої заготовки і клеймиться номером, наступним за останньою заготівлею або літерою «Д».
Заготовки, що вимагають обточування або розточення направляються по рольганги до лінії механічної обробки.
Для сплаву 7175 лінія обробки складається з відрізного верстата моделі МП6-716, обточувальних верстата моделі КЖ1614ОФI і торцефрезерному верстата моделі ЯЖ 6905.
Лінія механічної обробки для сплаву АД1 складається з відрізного верстата мод. МП6-716 і торцефрезерному верстата мод. ЯЖ 6905.
Для сплаву +6082 лінія обробки складається з відрізного верстата мод. МП6-716, обточувальних верстата мод. КЖ1614ОФI, розточувального верстата мод. ЯЖ - 1904 і торцефрезерному верстата мод. ЯЖ 6905.
Малюнок 15 - Злиток після механічної обробки.
Характеристики зазначених верстатів наведені в таблицях 33-36 відповідно їх перерахунку.
Таблиця 33 - Верстат відрізний моделі МП6-716.
Найменування характерістікіЧісловое значеніеГабарітние розміри верстата, мм довжина ширина висота 4430 8600 3130Масса верстата, кг20000Діаметр розріжуться злитків, мм500-850Регулірованіе подачібесступенчатоеПодача бабки пилкового диска, мм/мін90-1000Частота обертання шпинделя, об/мін184Скорость різання, м/ мін1200Наібольшая довжина ходу бабки пилкового диска, мм900Дліна відрізуваної заготовки, мм550-1800Скорость відводу бабки пилкового диска, мм/мін2500Проізводітельность, шт/час15
Таблиця 34 - Верстат розточний моделі ЯЖ 1904.
Найменування характерістікіЧісловая велічінаДіаметр оброблюваного виробу, мм найбільший найменший 860 380Діаметр растачивания, мм найбільший найменший 650 300Дліна оброблюваного виробу, мм найбільша найменша +1800 550Наібольшая маса оброблюваного виробу, кг2500Частота обертання шпинделя, об/мін300-1500Рабочая подача, мм/мин200-1000РегулированиебесступенчатоеРазностенность,мм до 0,4Шероховатость обробки Rz, мкм20Наібольшая глибина різання, ммдо 20Проізводітельность, шт/час8-12 Таблиця 35 - Верстат обточувальної мод. ЯЖ 1614ОФI.
Найменування характерістікіЧісловое значеніеДіаметр оброблюваного виробу, мм: найбільший найменший 860 400Наібольшая маса оброблюваного виробу, кг3500Точность позиціонування, мкм50Частота обертання шпинделя, об/мін120-590РегулірованіебесступенчатоеРабочая подача, мм/мін406-312Усіліе затиску, тс1...
