вердловини, дослідження параметрів пластів, що не перекручених проникненням фільтрату промивної рідини в пласт, виділення пластів-колекторів, прогнозування зон аномальних пластових тисків.
Маючи з забою дані про частоту обертання долота і справжньої осьової навантаженні на долото, можна підтримувати режим таким чином, щоб забезпечувалася максимальна механічна швидкість проходки, стежити за зносом долота, не допускаючи критичних режимів його роботи.
У зв'язку зі зростаючими обсягами кущового, спрямованого і горизонтального буріння (у тому числі для охорони навколишнього середовища), вельми актуальною стає проблема контролю за напрямком стовбура свердловини в процесі її буріння, проблема можливості управління цим процесом з наміченою програмою. Комплекс вимірювальних датчиків контролю напрямку стовбура свердловини повинен складатися з датчиків вимірювання кута нахилу свердловини, її азимута. Для управління процесом направленого буріння вимірювальну систему обладнають також датчиком положення отклонітеля. Описані дві групи датчиків можуть бути об'єднані в одній телеізмерітельной системі для оптимізації процесу буріння свердловин похило-спрямованого і горизонтального буріння.
У ряді випадків доцільно в якості додаткової інформації з забою мати дані про витрату промивної рідини з метою визначення герметичності замкових з'єднань бурильного інструменту, вивчення режиму очищення вибою від шламу; доцільно також вимірювати температуру на забої з метою вивчення теплового режиму буріння свердловини.
Дуже інформативним параметром буріння є вібрація бурильного інструменту. Вона характеризує як процес руйнування гірських порід, так і властивості разбуріваемих пластів (пружні характеристики, літологічний склад та ін.).
Вимірювання геофізичних параметрів в процесі буріння свердловин дозволяє отримати відомості про літологічному складі і питомих електричних опорах пластів, не порушених проникненням фільтрату промивної рідини в пласт, що дає можливість надійно виділяти продуктивні горизонти, виключаючи їх пропуск, а по зміни характеристик пластів - прогнозувати наближення зон аномально високого або аномально низького пластових тисків, меж продуктивного пласта. Крім того, наявність у вимірювальному комплексі геофізичних зондів різної глубинности забезпечує можливість вимірювань параметрів пластів з метою вивчення динаміки утворення зони проникнення фільтрату промивної рідини в привибійній зоні.
Вимірювання природної радіоактивності гірських порід, що оточують свердловину, як правило, дає можливість провести літологічний розчленування розрізу і в комплексі з електричними характеристиками пласта - виділяти кордону пласта, розчленовувати розріз на окремі пропластки. Як правило, контроль режиму буріння здійснюється станцією геолого-технологічних досліджень за показаннями наземних датчиків. До них відносяться: вимірювання механічної швидкості буріння, ваги на гаку, витрати промивної рідини та тиску на стояку, газовий і люмінесцентний та ін. Каротаж.
Дані геофізичних досліджень, отримані в процесі буріння можуть служити в більшості свердловин надійним критерієм інтерпретації результатів з метою подальшого планування робіт на свердловині (опробування об'єктів, відбору керна та ін.). У цих випадках комплекс ГІС, що проводиться апаратурою на кабелі, може бути скорочений, відповідно зменшено час на задалжіваніе свердловин для проведення ГІС [1].
Об'єднання перерахованих комплексів в єдину телеізмерітельной систему вимагає передачі великого обсягу інформації і може бути реалізоване тільки з каналом, що володіє високою пропускною здатністю.
Характерною особливістю телеізмерітельних систем в процесі буріння є те, що вихід з ладу будь-якого блоку свердловини апаратури призводить до втрати інформації до кінця рейсу і вимагає витягання глибинного приладу на земну поверхню для відновлення його працездатності.
Підвищені вібрації, вплив агресивного і абразивного середовища, удари, механічні навантаження на стиск і розтяг, кручення, підвищені тиск і температура - вимагають розробки спеціальних заходів захисту, застосування зносостійких високоміцних матеріалів, міцних покриттів.
Облік специфічних вимог до свердловинним інформаційно-вимірювальних систем різного призначення дозволяє забезпечити необхідну надійність систем, продовжити термін їх експлуатації в свердловинних умовах. Особливе значення має надійна робота при значних вібраціях і механічних навантаженнях.
Таким чином, комплекс свердловинних вимірювань в процесі буріння: швидкості обертання ріжучого інструменту - долота, осьового навантаження і крутного моменту, вібрації долота, витрати і температури промивної рідини, кутових параметрів траєкторії визначає технологічний ...
