висувною підпружинений центр 5 пов'язані між собою сережкою 12, з'єднаної шарнірно з тягою 13.
Самоцеітрірующій патрон забезпечений, додатковим затискним кулачком 14, встановленим рухомо в повзуні 11 паралельно площині Д, і опорною, призмою 15 з базовими поверхнями 16 і 17. Причому поверхню 16 паралельна напрямку переміщення кулачка 14, т.е лінії Ж кулачка 14.
Кулачок 14 допомогою важеля 18, поворотного на осі 19, взаємодіє з Самотормозящій клином 20, який тягою. 21 з'єднаний з гідроприводом механізму затиску (не показаний).
Додатковий затискної кулачок 14 і опорна призма 15 призначені для базування і затиску ексцентричного вироби по поверхні, найбільш наближеною до центру його тяжкості.
На корпусі патрона виконаний паз 22 перпендикулярний лінії Ж додаткового кулачка 14.
Рис. 5.5. Загальний вигляд патрона (фіг. 1)
Робота патрона описана на прикладі установки і закріплення колінчастого валу.
Патрон працює в парі з патроном аналогічної конструкції, які мають базову поверхню у вигляді торцевого упора в центрі.
Для установки оброблюваної деталі 23 патрон орієнтується так, щоб паз 22 був розташований вертикально. Кулачки 3 і 4 відведені в корпус 10.
У процесі завантаження одна з базових корінних шийок деталі - клонували 21 проходить по пазу 22 і потрапляє в опорну призму 15, а базове отвір шатунних шийок розташовується навпроти висувного підпружиненого центру 5.
Після цього тяга 13 переміщається справа наліво, висувається центр 5 і після його упору в деталь 23 переміщаються клини 9 і 10, важелі 6 і 7 повертаються і виводять кулачки 3 і 4, які затискають деталь - коленвал за шатунні шийки.
Після закінчення цього руху включається гідроциліндр приводу, додаткового кулачка 14, тяга 2t і клин 20 переміщаються справа наліво, важіль 18 повертається і виводить кулачок 14, який притискає додатково деталь 23 за докорінну шийку до базових поверхонь 16 і 17 опорної призми 15.
Після закінчення обробки виробу тяги 21 і 13 переміщуються разом з клинами 20, 9, 10 і висувним центром 5 зліва направо, важіль 18 відводить додатковий кулачок 14, важелі 6 і 7 відводять кулачки 3 і 4 і утапливают їх у корпусі 1, звільняючи шлях противазі заготовки колінчастого валу при вивантаженні.
Формула винаходу
. Самоцентрує патрон для закріплення ексцентричних деталей, що містить корпус з двома основними затискними кулачками, геометричні осі яких розташовані в діаметральної площині патрона, і зміщену відносно центру патрона додаткову опору, що відрізняється тим, що з метою підвищення продуктивності шляхом підвищення жорсткості і надійності закріплення при швидкісній обробці, він забезпечений встановленим з можливістю повернення-поступального переміщення паралельно згаданої діаметральної площини патрона додатковим затискним кулачком, а додаткова опора виконана у вигляді призми з базовими поверхнями, одна з яких розташована паралельно напрямку площині розташування додаткового затискного кулачка.
Патрон за п. 1, який відрізняється тим, що, з метою забезпечення зручності установки деталі в корпусі вісь симетрії яких розташована в діаметральної площині патрона, перпендикулярній діаметральної площині, що проходить через поздовжні осі симетрії основних затискних кулачків.
Рис. 5.5. Розрізи і види загального вигляду патрона (фіг. 2-7)
6. Техніка безпеки та екологія
Цехи сучасних машинобудівних заводів оснащені самими різними видами технологічного устаткування. Його використання полегшує працю людини, робить його продуктивним. Проте у ряді випадків робота цього устаткування пов'язана з можливістю впливу на працюючих небезпечних чи шкідливих виробничих факторів
У розділі розглянуто загальні методи забезпечення безпеки виробничого устаткування, включаючи роботу на верстаті з ЧПК моделі 16К20Ф3 і процесів механічної обробки деталей.
Основним напрямком полегшення і оздоровлення умов праці, підвищення її продуктивності є механізація і автоматизація робіт і технологічних процесів і використання роботів і маніпуляторів.
Механізація сприяє ліквідації важкої фізичної праці, зниження травматизму, зменшує чисельність персоналу. Особливе значення з точки зору охорони праці має механізація подачі заготовок в робочу зону при обробці.
При експлуатації особливо небезпечних видів устаткування, таких, як ковальсько-пресові машини, установки з використанням радіоактивних речовин, для подачі цих речовин використовуються роботи і маніпулятори.
