Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Модернізація токарного верстата з ЧПУ моделі 16К20Ф3С32 з метою забезпечення можливості обробки поверхонь складних форм

Реферат Модернізація токарного верстата з ЧПУ моделі 16К20Ф3С32 з метою забезпечення можливості обробки поверхонь складних форм





Рис. 5.3. Пристосування для обробки ексцентричних поверхонь


. Пристрій для обробки сферичних поверхонь. АС.611721.

У 23 В 5/40. Винахід відноситься до обробки металів різанням, зокрема до обробки на токарних верстатах сферичних поверхонь.

Відомо пристрій для обробки сферичних поверхонь, що містить резцедержатель з приводом його обертання. З метою розширення технологічних можливостей в пропонованому пристрої резцедержатель виконаний грибоподібної форми з кільцеподібним пазом і встановлений на пов'язаної з приводним млявому напрямної, у якій виконані проріз для різців і отвори для їх шарнірного кріплення.

На фіг. 1 зображено пристрій для обробки сферичних поверхонь типу кулі, вид зверху; на фіг. 2 - те ж, вид збоку; на фіг. 3 напрямна.

Напрямна 1 пристрою забезпечена різьбленням 2. На одному кінці направляючої 1 виконані паз 3 і поперечне наскрізний отвір 4, а інший кінець з'єднаний з валом 5 електроприводу 6. На направляючу 1 нагвинчується грибоподібний тримач 7, що має кільцеподібний паз 8, Симетричні різці 9 з одного кінця мають ріжучі грані 10, а з іншого - круглі потовщення 11.входящіе в паз 8. Різці 9 розташовані в пазу 3 направляючої 1 і за допомогою шпильки 12 закріплені в направляючої шарнірно. Тримач 7 фіксується контргайкою 13.

Деталь 14 встановлюють в патрон токарного верстата. Перед початком роботи переміщенням грибовидного утримувача 7 встановлюють відстань між ріжучими гранями різців 9, визначальне розміри одержуваної кулястої деталі 14. Зато?? включають токарний верстат »забезпечуючи обертання деталі 14, і привід 6, закріплений на верхніх санчатах супорта токарного верстата. При переміщенні пристрою поперек обертається деталі 14 ріжучі грані 10 різців 9 обробляють деталь, обточуючи кульову поверхню.

Пристрій може бути встановлено і під кутом до оброблюваної деталі при обробці деталей типу рукояток з кулястими голівками або внутрішніх сфер. Пристрій дозволяє, легко налаштовувати різці на необхідний розмір, не вимагаючи складного копіюючого пристосування або набору важко заточуваних фігурних різців.

Формула винаходу. Пристрій для обробки сферичних поверхонь, що містить резцедержатель з приводом його обертання, що відрізняється тим, що, з метою розширення технологічних можливостей, резцедержатель виконаний грибоподібної форми з кільцеподібним лазом і встановлений на пов'язаної з приводним валом напрямної, у якій виконані проріз для різців і отвори для їх шарнірного кріплення.


Рис. 5.4. Пристрій для обробки сферичних поверхонь,


. Самоцентрує патрон для закріплення ексцентричних деталей. АС № 1572759 А1 В 23 В 31/00.

Винахід відноситься до області верстатобудування, а саме до пристроїв для закріплення ексцентричних деталей типу колінчастих валів на шпинделі металорізального верстата.

Метою винаходу є підвищення продуктивності праці шляхом підвищення жорсткості і надійності закріплення при швидкісній обробці.

У корпусі I розміщені основні кулачки 3, 4 і додатковий затискної кулачок 14, а також механізми їх переміщення. Кулачок 14 розташований паралельно осі симетрії кулачків 3 і 4, що проходить через діаметральну площину патрона Д.

Призма 15 з базовими поверхнями 16 і 17 закріплені на корпусі так, що поверхня 16 розташована паралельно направленіюЖ переміщення кулачка 14. Для зручності установки деталі в корпусі 1 виконані паз 22. У процесі завантаження одна з корінних рейок деталі клонували проходить по пазу 22 і потрапляє на опорну призму 15, а базове отвір шатунних шийок деталі розташовується навпроти центром патрона, потім виводиться центр 5, а кулачки 3 і 4 зводяться до центру і затискають деталь-коленвал за шатунні шийки. Після цього переміщається кулачок 14, притискаючи деталі до опорної призмі 15,

На фігурі показаний патрон, загальний вид з частковим розрізом; на фіг, 2-вид А на фіг.1; на фіг. З - розріз В-В на фіг.1; на фіг. 4 - розріз В-В на фіг.2; на Фіг.5 - вид Г на фіг.1, частковий розріз.

самоцентрує патрон для закріплення ексцентричних деталей містить корпус 1, який закріплюється на шпинделі 2 верстата, В діаметральноїплощині Д корпусу I і похило до поздовжньої осі Е патрона розміщені основні затискні кулачки 3 і 4, причому поздовжні осі їх симетрії лежать у цій площині. По осі патрона розташований висувний підпружиненому центр 5,

Кулачки 3 і 4 і центр 5 призначені для центрування і притиску вироби до базової поверхнево Кулачки 3 і 4 допомогою важелів 6 і 7, поворотних на осях 8, взаємодіють з Самотормозящій клинами 9 і 10, встановленими рухомо в повзунові За Клини 9 і 10 і ...


Назад | сторінка 18 з 38 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологічний процес механічної обробки поверхонь деталі
  • Реферат на тему: Аналіз конструкції, наладка та модернізація токарного верстата з ЧПУ моделі ...
  • Реферат на тему: Вибір маршрутів обробки поверхонь деталей машин
  • Реферат на тему: Проектування шліфувальних операцій з обробки поверхонь деталей
  • Реферат на тему: Процес обробки деталі типу поперечина з використанням багатоцільового верст ...