Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Організація ділянки механічної обробки приводного валу, механізму розвантаження зерновозу в умовах АТ &КСТОЗІК&

Реферат Організація ділянки механічної обробки приводного валу, механізму розвантаження зерновозу в умовах АТ &КСТОЗІК&





и, задирки і шорсткість на поверхнях заготовки, інструментів та обладнання;

несприятливі параметри мікроклімату, викликані кліматичними умовами місцевості.

Небезпечні психофізіологічні та шкідливі виробничі фактори:

фізичні перевантаження, викликані установкою і зняттям інструментів і деталей. [18]

6.2 Загальні вимоги техніки безпеки на ділянці


При роботі на металорізальних верстатах необхідно дотримуватися основні вимоги техніки безпеки. [19]

Перед початком роботи:

привести в порядок свій одяг: застебнути гудзики, зав'язати пояски, одягнути головний убір;

привести в порядок робоче місце, підготувати все необхідне, прибрати зайве;

перевірити стан верстата: справність рукояток керування й перемикання верстата.

Під час роботи:

надійно закріплювати пристосування інструменту і заготовки;

закріплювати і знімати заготовку, вимірювати її і очищати від стружки тільки після зупинки верстата;

не гальмувати патрон руками;

обробляючи метал, при образо?? Аніі стружки надлому користуватися захисними окулярами;

не ремонтувати самостійно електрообладнання верстата;

прибирати стружку тільки щіткою;

не нахилятися до верстата;

тимчасово припиняючи роботу, зупиняти верстат вимиканням електродвигуна.

Після закінчення роботи:

Вимкнути електродвигун;

Привести в порядок робоче місце.

Впровадження верстатів з числовим програмним управлінням дає значне поліпшення умов праці і зменшує ймовірність травмування робітника, оскільки в процесі обробки металу робітник може знаходитися поза зоною небезпеки.

На підприємствах разом з тим ще перебуває в експлуатації багато верстатів з ручним керуванням - токарних, фрезерних, свердлильних, розточувальних, стругальних, шліфувальних і інших, що виконують різні операції, при яких виникає певна небезпека травмування робітника-верстатника. [20]

Основними видами травм при роботі на верстатах є поранення рук, очей, обличчя, забої тіла. Причинами травм в основному є неправильне розміщення верстатного обладнання в цеху, відсутність або недосконалість конструкцій огорож, нетривке закріплення оброблюваної деталі або інструмента, відсутність або незастосування захисних пристосувань і засобів індивідуального захисту, а також неправильні прийоми роботи.

Для всіх груп верстатів загальні вимоги безпеки полягають насамперед у правильному розміщенні обладнання у відповідності з технологією виробництва, дотриманням допустимих відстаней між верстатами і від верстатів до стін і колон будівлі, що пропонуються правилами техніки безпеки і виробничої санітарії при холодній обробці металів для підприємств машинобудування. Недотримання цих відстаней призводить до захаращення робочих місць і може бути однією з причин травмування. Для забезпечення вільного проходу верстатників і допоміжного персоналу необхідно, щоб відстань між штабелями матеріалів заготовок виробів та ін. Було не менше 0,8, а висота штабеля не більше 1 м. Деталі й матеріали повинні бути укладені стійко у всіх випадках. Дрібні деталі складують в тарі.

Щоб уникнути захоплення одягу рухомими частинами верстата, що може призвести до важких травм, всі рухомі частини верстатів повинні мати міцні огорожі. Виступаючі кінці валів також повинні бути закриті кожухами. [21]

При необхідності періодичного відчинення огороджень протягом робочої зміни встановлюється електрична блокування, що забезпечує зупинку верстата при відкриванні огороджень.

Під час обробки довгих пруткових заготовок слід враховувати, що при обертанні прутка виступаючий довгий кінець його внаслідок відцентрової сили, відхиляючись, може не тільки захопити одяг робітника, але і завдати удару. Тому по всій довжині виступаючої частини прутка необхідно поставити огорожу у вигляді труби. [22]

При зачистці деталі або її поліровці за допомогою наждачного паперу супорт з різцем слід відвести на безпечну відстань і використовувати в роботі притискні колодки або оправки. Під час відрізання різцем деталь не можна підтримувати руками, а слід користуватися спеціальними дерев'яними підкладками. При роботі верстата забороняється вимірювати розміри деталі, чіпати її рукою, встановлювати або замінювати різці, чистити або змащувати верстат, гальмувати рукою патрон або планшайбу до повної їх зупинки після відключення двигуна. При обробці в центрах довгих з...


Назад | сторінка 19 з 23 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Забезпечення техніки безпеки, виробничої санітарії та пожежної безпеки при ...
  • Реферат на тему: Вибір верстата для обробки деталі
  • Реферат на тему: Розробка агрегатного верстата для обробки деталі &Корпус&
  • Реферат на тему: Процес обробки деталі типу поперечина з використанням багатоцільового верст ...
  • Реферат на тему: Забезпечення техніки безпеки, виробничої санітарії та пожежної безпеки при ...