ення тиску меншу, ніж ПЗК. Це дозволяє уникнути відключення подачі газу при незначних коливаннях тиску за рахунок скидання надлишків газу в атмосферу.
Байпас (обвідний газопровід) - обвідний газопровід для подачі по ньому газу під час ревізії або ремонту обладнання ГРУ.Прі перекладі котельні на харчування по обвідному газопроводу тиск регулюється вручну за допомогою засувок.
Скидні і продувні лінії - для скидання газу в атмосферу від запобіжно скидного клапана і продувки газопроводів та обладнання.
Вимірювальні прилади-тиску і температури газу.
Вузол обліку - для обліку витрати газу.
Принципова схема газопостачання котельні наведена на малюнку 5.1.1.
Малюнок 5.1.1 - Принципова схема газопостачання котельні: 1-продувальна свічка; 2-скидна лини від запобіжного клапана; 3-запобіжний скидний клапан; 4-лічильник; 5,12-манометри; 6-термометр; 7-регулятор тиску; 8-запобіжний клапан; 9-імпульсна лінія; 10-фільтр; 11,15-засувки; 13-загальна магістраль; 14-регулятори витрати; 16-самозмазуючі крани до пальників; 17-запальники; 18-діафрагма для вимірювання витрати газу
5.2 Автоматика котельні
.2.1 Загальні вимоги до автоматизації
Основні цілі автоматизації:
забезпечення вироблення необхідної кількості пара;
досягнення економічності спалювання палива, раціонального використання електроенергії для власних потреб установки;
мінімізація втрат теплоти;
забезпечення надійності і безпеки, тобто встановлення і збереження нормальних умов роботи кожного агрегату, що виключають можливість неполадок та аварій, як самого агрегату, так і допоміжного обладнання.
Параметри, що підлягають контролю
У котельні застосовуються такі види приладів:
показують - для спостереження за технологічними параметрами;
сигналізують - для контролю за параметрами, зміна яких може призвести до аварійного стану обладнання;
суммирующие - для контролю параметрів, на основі яких проводиться подальший аналіз роботи обладнання.
У виробничо-опалювальної котельні контролюються наступні параметри:
температура і тиск живильної води в загальній магістралі перед котлами;
тиск пари і рівня води в барабані;
температура газів;
тиск пари в барабані;
тиск повітря після дуттєвого вентилятора, кожного регулюючого органу;
тиск газоподібного палива перед пальниками за регулюючим органом;
розрідження в топці;
розрідження перед димососом;
витрата пари в загальному паропроводі від котлів (самописний прилад);
вміст кисню у вихідних газах (переносний газоаналізатор);
тиск води до і після кожного фільтра водопідготовки;
витрата води, що надходить до кожного Іонітних фільтру;
витрата води, що надходить на водопідготовку (суммирующий);
витрата води на розпушування фільтрів;
витрата води, що надходить до кожного ежектору приготування регенераційних розчинів.
котельня газопостачання сепаратор теплообмінник
5.2.2 Автоматика безпеки котла
Автоматика безпеки котла передбачає припинення подачі палива при:
підвищенні або зниженні тиску газоподібного палива перед пальниками;
зменшенні розрідження в топці;
зниженні тиску повітря перед пальниками;
згасанні факелів пальників, відключення яких при роботі котла не допускається;
підвищенні тиску пари при роботі котелень без постійного обслуговуючого персоналу;
підвищенні або зниженні рівня води в барабані.
Контроль технологічних параметрів забезпечується безперервним опитуванням стану датчиків і кінцевих вимикачів виконавчих механізмів. При відхиленні будь-якого контрольованого параметра від норми система управління котлом переводиться в режим зупину, тобто автоматично припиняється подача палива до котла, проводиться перекриття запірної арматури газових блоків, проводиться після зупиночна вентиляція топки.
6. Сигналізація
У котельні передбачена светозвуковая сигналізація наступних подій:
